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	<title>Stratum 0 - Benutzerbeiträge [de]</title>
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		<title>Benutzer:Der test</title>
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		<updated>2020-06-09T14:25:54Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Entität&lt;br /&gt;
|name = der_test&lt;br /&gt;
|mitglied = nein&lt;br /&gt;
|irc = der_test&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Seit 24.11.2017 Admin von http://www.libero-selbsthilfegruppe.de/&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
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		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=SpaceVoice&amp;diff=18670</id>
		<title>SpaceVoice</title>
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		<updated>2018-02-01T20:11:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Doppelte Weiterleitungen&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;#redirect [[Space-Status#SpaceVoice]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
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		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap/Configs/Slic3r&amp;diff=18669</id>
		<title>RepRap/Configs/Slic3r</title>
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		<updated>2018-02-01T20:10:09Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Doppelte Weiterleitungen&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;#redirect [[3D-Drucken#Slic3r-Einstellungen]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
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		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Druck&amp;diff=18668</id>
		<title>3D-Druck</title>
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		<updated>2018-02-01T20:10:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Doppelte Weiterleitungen&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;#redirect [[3D-Drucken]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Spacelight&amp;diff=18664</id>
		<title>Spacelight</title>
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		<updated>2018-02-01T17:12:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Ideen/Skizzen */ minor layout fixes&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|verantwortlich = [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
|status = inaktiv&lt;br /&gt;
|bild = &lt;br /&gt;
|beschreibung = Wir brauchen eine Arbeitsleuchte, also bauen wir eine.&lt;br /&gt;
|interessenten = &lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=Beschreibung=&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Da immer wieder nach mehr Licht verlangt wurde bauen wir mehr Licht.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Ideen/Skizzen==&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tleft&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Lampenarm aufsicht.jpg|thumb|left|Einfache Idee als Aufsicht]]&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;lt;div class=&amp;quot;tleft&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Spacelightaufbau(ele).jpg|thumb|left|grober Aufbau der Beschaltung]]&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear:left;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=Material=&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*3 × [http://www.ebay.de/itm/Cree-Single-Die-XML-XM-L-LED-T3-Warm-White-w-20mm-Star-Base-/390440456670?pt=LH_DefaultDomain_0&amp;amp;hash=item5ae81091de#ht_1873wt_1204 Cree XM-L LED T3 Warm White] &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Lime&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;✓&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt;(angekommen) [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
:*Optional 1 × Lumiled K2, wenn das Licht zu &amp;#039;warm&amp;#039; sein sollte, die kann auch gut mit 1A in Reihe geschaltet werden. &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Lime&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;✓&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt;(vorhanden) [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
*1 × [http://pcb-components.de/anleitungen/LedSlaveManual.pdf LED-Treiber für 1A (3-4 LEDs in Reihe)] &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Lime&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;✓&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt;(angekommen) [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
*1 × 10k Poti oder auch 2 Taster zum Dimmen (der Treiber kann beides) &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Lime&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;✓&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt;(angekommen) [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
*1 × Netzteil&lt;br /&gt;
:*12V 1A Schaltnetzteil &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Lime&amp;quot;&amp;gt; ✓ &amp;lt;/span&amp;gt;(vorhanden) [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]] &lt;br /&gt;
:*14V Notebooknetzteil, was ggf. etwas besser ist wenn man 4 LEDs nimmt &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Red&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;⍻&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt; [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
*1 x Kühkörper (beschafft Neo vermutlich) &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Orange&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;✓&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt;(er guckt nach) [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
*1 x Arm für die Lampe&lt;br /&gt;
:*Aluzeug zum selber machen &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Red&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;⍻&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt; [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;br /&gt;
:*Alten arm einer Schreibtischlampe &amp;lt;span style=&amp;quot;color:Red&amp;quot;&amp;gt; &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;⍻&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; &amp;lt;/span&amp;gt; [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Sushiabend&amp;diff=18663</id>
		<title>Sushiabend</title>
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		<updated>2018-02-01T17:10:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Nächste -&amp;gt; Vergangene...&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[Datei:Sushiabend 2.0.jpg|thumb|Der zweite Sushiabend]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Nächster Sushiabend ==&lt;br /&gt;
* Derzeit nicht geplant.&lt;br /&gt;
** Für Planungen wird folgendes Pad verwendet:&lt;br /&gt;
*** https://pad.stratum0.org/p/sushiabend&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Gäste sind natürlich herzlich willkommen!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vergangene Sushiabende ==&lt;br /&gt;
* 22.04.2017&lt;br /&gt;
* 27.03.2014&lt;br /&gt;
* 01.03.2016&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Community]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Workshops]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Termine]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Haptorender&amp;diff=18662</id>
		<title>Haptorender</title>
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		<updated>2018-02-01T16:41:00Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: -&amp;gt;inaktiv, verwaist seit 2014&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|verantwortlich = [[Benutzer:Lulu|Lulu]] &lt;br /&gt;
|status = inaktiv&lt;br /&gt;
|beschreibung = Taktile Karten aus OSM Daten für Blinde drucken.&lt;br /&gt;
|bild = &amp;lt;!-- optional --&amp;gt;&lt;br /&gt;
|bildbeschreibung = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|interessenten = &amp;lt;!-- optional --&amp;gt;&lt;br /&gt;
|source = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|lizenz = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|download = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|version = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr zum Thema HaptoRender gibt es im OSM-Wiki [http://wiki.osm.org/wiki/HaptoRender http://wiki.osm.org/wiki/HaptoRender]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Ziel =&lt;br /&gt;
Taktile Karten aus OpenStreetMap-Daten für Blinde 3D-drucken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Status =&lt;br /&gt;
== Erledigt ==&lt;br /&gt;
* Einweisung in Drucker --[[Benutzer:Lulu|Lulu]] 19:49, 15. Dez. 2012 (CET)&lt;br /&gt;
* Bachelorarbeit wurde erstellt&lt;br /&gt;
** Umwandlung .OSM zu .SVG mit Stylesheet&lt;br /&gt;
** Umwandlung .SVG zu .STL&lt;br /&gt;
* Anforderungen sind formuliert&lt;br /&gt;
* kommerzieller Beispiel-Stadtplan liegt vor&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Läuft ==&lt;br /&gt;
* Erstellung Parameteraufnahme (&amp;quot;Bestell-Homepage&amp;quot;)&lt;br /&gt;
* Neuprogrammierung ohne SVG als Zwischenschritt&lt;br /&gt;
* Definition Stylesheets klären (BliStA)&lt;br /&gt;
* Stylesheet &amp;quot;Standard Deutsch&amp;quot; definieren&lt;br /&gt;
* Anfrage &amp;quot;indoor&amp;quot; bearbeiten&lt;br /&gt;
* Test der erstellten Styles auf dem Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Geplant ==&lt;br /&gt;
* Automatisierung&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Sonst noch===&lt;br /&gt;
Projekt wurde erfolgreich mitgenommen auf die [[MakerFaire2014]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Zeitabgleich&amp;diff=18661</id>
		<title>Zeitabgleich</title>
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		<updated>2018-02-01T16:36:06Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Termine von 2015 in Vorbei geschoben. Kann /sollte eventuell aus Community auf der Startseite  entfernt werden, falls es weiterhin nicht aktuell gehalten wird.&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;== Upcoming ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vorbei ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Chaos Communication Camp, Mildenberg ===&lt;br /&gt;
https://events.ccc.de/2015/02/10/chaos-communication-camp-2015-save-the-date/ - 13. bis 17. August 2015&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 32C3, Hamburg ===&lt;br /&gt;
https://events.ccc.de/ ­– 27. Dezember bis 30. Dezember 2015&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Technologia Incognita (Techinc), Amsterdam ===&lt;br /&gt;
https://techinc.nl/ - 15.10.2015&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Während eines Segeltrips, der auch an Amsterdam vorbei führte, besuchten 9 Entitäten den Techinc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Maker Faire, Hannover ===&lt;br /&gt;
http://maker-faire.de - 6. und 7. Juni 2015&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== GPN15, Karlsruhe ===&lt;br /&gt;
https://entropia.de/GPN15 - 4. bis 7. Juni 2015&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hildesheim / Freies Labor ===&lt;br /&gt;
Einweihungsfeier, 6. März 2015: https://freieslabor.org/blog/&lt;br /&gt;
[http://www.heise.de/make/meldung/Basteln-backen-brauen-ab-jetzt-auch-im-Hildesheimer-Labor-2570549.html Fotos bei Make]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 31C3, Hamburg ===&lt;br /&gt;
https://events.ccc.de/congress/2014/ ­– 27. Dezember bis 30. Dezember 2014&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://events.ccc.de/congress/2014/wiki/Assembly:Stratum_0 Link zum Assembly], bitte (dort) eintragen.&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|comawill}}&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Pecca|Pecca]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Lydia|lydia_]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hackover 2014, Hannover ===&lt;br /&gt;
http://hackover.de – 24. Oktober bis 26. Oktober 2014&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Lydia|lydia_]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Shoragan|Shoragan]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Pecca|Pecca]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:hanhaiwen|hanhaiwen]] Sa&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] entscheidet das spontan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== GPN14, Karlsruhe ===&lt;br /&gt;
Auch dieses Jahr wieder, vom 19. (Do) bis 22. (So) Juni 2014: https://entropia.de/GPN14&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ab Freitag sind da:&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hackover 2013, Hannover ===&lt;br /&gt;
http://hackover.de – 1. November bis 3. November 2013&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Shoragan|Shoragan]]  - [https://hannover.ccc.de/frab/frab/system/attachments/12/original/Stratum0_Shoragan_DNS.pdf stratum0.net-Talk]&lt;br /&gt;
* DooM&lt;br /&gt;
* Valodim - [https://hannover.ccc.de/frab/frab/system/attachments/9/original/Stratum0_CI_Wannabe.pdf Wannabe-CTF-Writeup-Talk]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== CCCAC ===&lt;br /&gt;
http://aachen.ccc.de/ 21.-24. Oktober 2013&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Valodim|Valodim]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:tsuro|tsuro]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:comawill|comawill]]&lt;br /&gt;
* Kasalehlia&lt;br /&gt;
* DooMMasteR&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hack Manhattan ===&lt;br /&gt;
http://hackmanhattan.com - 27. August 2013&lt;br /&gt;
* Sonnenschein&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Shoragan|Shoragan]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== NYC Resistor ===&lt;br /&gt;
http://www.nycresistor.com - 26. August 2013&lt;br /&gt;
* Sonnenschein&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Shoragan|Shoragan]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== GPN13, Karlsruhe ===&lt;br /&gt;
https://entropia.de/GPN13 – 30. Mai bis 2. Juni 2013&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] und [[Benutzer:blinry|blinry]] sind Fr-So da&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Shoragan|Shoragan]] ist von Donnerstag bis Sonntag dabei&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== FOSDEM 2013 ===&lt;br /&gt;
Free/Open Source Software Developer&amp;#039;s Europe Meeting, [http://fosdem.org/2013 Ausgabe 2013] am 2.-3. Februar, wie immer in Brüssel.&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] war da und hat jede Menge Aufkleber und Visitenkarten verteilt. Ein frankophoner Anwesender hat einen der Aufkleber gesehen, die URL angesurft und sich dann beschwert, dass das ja alles auf Deutsch sei. {{Benutzer|Leprovokateur}} hat daraufhin [[Français]] erstellt :-)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 29c3 ===&lt;br /&gt;
Wie immer zwischen Weihnachten und Silvester (27.-30. Dezember), aber diesmal im Congress Center Hamburg. Mehr Infos [http://events.ccc.de/category/29c3/ auf dem CCC-Event-Blog]. &amp;lt;s&amp;gt;Im Idealfall kriegen wir auch ein [http://events.ccc.de/2012/10/22/assemblies/ Assembly] zusammen.&amp;lt;/s&amp;gt; Wir haben ein [https://events.ccc.de/congress/2012/wiki/Stratum0 Stratum0-Assembly]mit ca 10 Personen angemeldet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# --[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 16:31, 5. Sep. 2012 (CEST) fährt hin, hat aber schon was eigenes organisiert.&lt;br /&gt;
# --[[Benutzer:Jay|Jay]] 19:46, 22. Okt. 2012 (CEST) fährt vielleicht&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Blinry|blinry]] fährt hin und ist für &amp;#039;ne [http://events.ccc.de/2012/10/22/assemblies/ Assembly], egal, wie groß die wird&lt;br /&gt;
# --[[Benutzer:Bluebrother|Bluebrother]] 21:09, 25. Okt. 2012 (CEST) Will hin, für Assembly.&lt;br /&gt;
#--&amp;lt;s&amp;gt;[[Benutzer:matthis|matthis]] kommt mit, und ist bei nem assembly dabei&amp;lt;/s&amp;gt; leider doch nicht, familien stuff&lt;br /&gt;
# --[[Benutzer:reneger|reneger]] ist definitiv dabei und nimmt bisher &amp;lt;s&amp;gt;chrissi^, matthis&amp;lt;/s&amp;gt; [[Benutzer:DooMMasteR|DooMMasteR]] und Drucker im Auto mit, somit wäre noch 1(zur Not auch 2) Plätze frei.&lt;br /&gt;
# --&amp;lt;s&amp;gt;[[Benutzer:Chrissi^|Chrissi^]] 21:23, 13. Nov. 2012 (CET) Wahrscheinlich dabei&amp;lt;/s&amp;gt; Terminkollision :(&lt;br /&gt;
# --[[Benutzer:Valodim|Valodim]]&lt;br /&gt;
# (vermutlich noch $viele weitere unserer Studenten, da aus Studiengebuehren finanzierbar!)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Chaostreff Dortmund ===&lt;br /&gt;
Wir haben eine Einladung vom Chaostreff Dortmund (per Post!) bekommen, der am 24.+25. November 2012 seine drei weiteren Räume [http://www.chaostreff-dortmund.de/2012/10/28/445/ einweihen] will. Wer will hin?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Niemand Zeit gehabt, too bad~&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== RaumZeitLabor / TrollCon ===&lt;br /&gt;
Man [http://twitter.com/Cheatha/status/202506925164855296 will uns da sehen] bzw. selbst herkommen. Wer hätte Lust? Termin steht noch nicht fest. Es bietet sich dazu die [http://trollcon.de/ Trollcon] vom 20. bis 21. Oktober 2012 an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# --[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 23:23, 15. Mai 2012 (CEST) war da.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Magdeburg / Netz39 ===&lt;br /&gt;
02.09.2012 auf der Rückreise vom Sublab&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], &lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Valodim|Valodim]], &lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Pecca|Pecca]] und &lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Ktrask|ktrask]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Leipzig / LHC III im SubLab ===&lt;br /&gt;
Wir wurden [[Posteingang#LHC III Einladung vom sublab Leipzig|eingeladen]], vom 31. August bis 2. September 2012 bei der [http://sublab.org/lhciii LHC III] zu erscheinen. [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Valodim|Valodim]], [[Benutzer:Pecca|Pecca]] und [[Benutzer:Ktrask|ktrask]] waren da und haben auf dem Rückweg auch gleich den fälligen Gegenbesuch beim frisch eingezogenen Netz 39 e.&amp;amp;nbsp;V. in Magdeburg vorgenommen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Köln / SIGINT12 ===&lt;br /&gt;
Von 18. bis 20. Mai findet die [http://sigint.ccc.de/Main_Page SIGINT] in Köln statt.&lt;br /&gt;
Interessenten:&lt;br /&gt;
* --[[Benutzer:Joke|Joke]] 23:10, 11. Apr. 2012 (CEST)&lt;br /&gt;
* --[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 00:07, 11. Mai 2012 (CEST)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hildesheim / hickerspace ===&lt;br /&gt;
(etwas kurzfristig) Termin: Fr. 11. Mai ab 19:30 [http://hickerspace.org hickerspace].&lt;br /&gt;
Interessenten:&lt;br /&gt;
* --[[Benutzer:Entilzah|Entilzah]] 20:48, 4. Mai 2012 (CEST)&lt;br /&gt;
* --[[Benutzer:Joke|Joke]] 20:26, 5. Mai 2012 (CEST) hm, am 11. ist auch ein konzert in bs, und nächste woche bin ich auf der sigint, vielleicht besser in zwei wochen?&lt;br /&gt;
* --[[Benutzer:Shoragan|Shoragan]] 23:05, 10. Mai 2012 (CEST)&lt;br /&gt;
* --[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 00:07, 11. Mai 2012 (CEST)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bamberg / Backspace===&lt;br /&gt;
Am [http://hackerspace-bamberg.de/Events#backspace_take_off 23.-25. März] wurde der [http://hackerspace-bamberg.de backspace] in Bamberg offiziell eröffnet.&lt;br /&gt;
Da waren:&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:joke|joke]]&lt;br /&gt;
Es gab einen Spontan-Vortragsslot, der mit dem Thema “Present Your Local Hackerspace” besetzt wurde. Die Folien von uns dazu gibt es [http://rohieb.name/talks/Present%20Your%20Local%20Hackerspace%20Stratum0.pdf hier].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Brüssel / FOSDEM===&lt;br /&gt;
Im Rahmen der [http://fosdem.org/2012/ FOSDEM2012] am 4. und 5. Februar 2012 besuchten {{Benutzer|shoragan}} und {{Benutzer|DanielWillmann}} den [https://hackerspace.be/Hackerspace_Brussels HSBXL] in Brüssel (Fotos: [http://twitpic.com/8ftqgk][http://twitpic.com/8fs4l2][http://twitpic.com/8ftoaa][http://twitpic.com/8ftozb][http://twitpic.com/8ftpl1][http://twitpic.com/8ftq55][http://twitpic.com/8ftqgk]).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Oberhausen / OpenRheinRuhr ===&lt;br /&gt;
Am 12. und 13.11.2011 waren folgende Entitäten auf der [http://openrheinruhr.de/ OpenRheinRuhr]:&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Neo_Bechstein|Neo Bechstein]]&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:m00lean|m00lean]] &amp;amp;&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Ktrask|Ktrask]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Düsseldorf / Chaosdorf===&lt;br /&gt;
Vom 11. bis 13.11.2011 waren &lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Neo_Bechstein|Neo Bechstein]]&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:m00lean|m00lean]] &amp;amp;&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Ktrask|Ktrask]]&lt;br /&gt;
beim [http://www.chaosdorf.de/ Chaosdorf e.V.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Hannover / CCCH ===&lt;br /&gt;
Wir wurden auf dem Normalverteiler herzlich eingeladen, beim [http://hannover.ccc.de/ CCCH] mal vorbeizuschneien, und uns anzugucken, was die schon so aufgebaut haben.&lt;br /&gt;
Vorschlag: Sonntag, 31. Juli, zum Sonntags-Chaos um 16:00&lt;br /&gt;
==== Wer wäre dabei? ====&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 18:46, 25. Jul. 2011 (UTC)&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:m00lean|m00lean]] 19:18, 25. Jul. 2011 (UTC)&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Ktrask|Ktrask]] 22:03, 25. Jul. 2011 (UTC)&lt;br /&gt;
# [[Benutzer:Valodim|Valodim]] 09:09, 26. Jul. 2011 (UTC)&lt;br /&gt;
==== Wer will fahren? ====&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:m00lean|m00lean]] 19:17, 25. Jul. 2011 (UTC)&lt;br /&gt;
...oder wir fahren Bahn. Der letzte Zug fährt am Montag morgen um 00:12.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Community]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
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		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Hauptseite&amp;diff=18660</id>
		<title>Hauptseite</title>
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		<updated>2018-02-01T16:32:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Besuch uns: */  minor fixes&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{ThisPageIn|en=English|fr=Français}}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;padding: 5px; margin: 0px 10px; border:2px solid #dfdfdf; background: #f8f8ff;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| [[Datei:Mensadisplay an der Wand.jpg|250px|right]] &lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist Stratum 0?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Stratum 0&amp;#039;&amp;#039; ist ein {{WP|Hackerspace}} für Braunschweig und Umgebung: Ein Raum für technikaffine Entitäten, der die Gelegenheit bietet, sich auszutauschen, eine High-Tech-Werkstatt, um eigene Ideen zu verwirklichen und kreativ mit Technik umzugehen, und ein gemütlicher Treffpunkt, um die Hackerkultur zu pflegen. Wir verstehen uns als offener Raum, sodass Interessierte jederzeit vorbeikommen können (vorausgesetzt, es ist gerade offen), ohne dass sie Mitglied sein müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Januar 2014 haben wir in eine 164 m&amp;lt;sup&amp;gt;2&amp;lt;/sup&amp;gt; große [[Space|Räumlichkeit]] expandiert. Damit wir diese Räumlichkeit und die darin enthaltene [[:Kategorie:Infrastruktur|Infrastruktur]] weiterhin aufrecht erhalten können, freuen uns immer über neue [[Mitglied werden|Mitglieder]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Namen: „Stratum 0“ ist im {{WP|Network Time Protocol}} die Bezeichnung für eine zeitgebende Maschine. So wie die [[Atomuhr]] der {{WP|Physikalisch-Technische Bundesanstalt|PTB}} die Zeit für Deutschland liefert, sendet unser Hackerspace seine Ideen und sein Wissen in die Welt.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 50%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
{{Termine/de}}&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 25%; height: 33%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aushängeschilder ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;text-align:center&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:Logo Freifunk Braunschweig.svg|x100px|link=https://freifunk-bs.de|Freifunk Braunschweig]]&lt;br /&gt;
[[Datei:CoderDojoBS logo.svg|x100px|link=CoderDojo|CoderDojo]]&lt;br /&gt;
[[Datei:Eheinzel.svg|x100px|link=http://eh15.easterhegg.eu|EasterHegg 2015]]&lt;br /&gt;
[[Datei:HackeOpenAir Specht 2017.svg|x100px|link=https://hackenopenair.de|HackenOpenAir 2::17]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 40%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Mitmachen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
[http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/normalverteiler Unsere Mailingliste] – [https://webchat.freenode.net/?channels=stratum0 Unser IRC]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Besuche uns ====&lt;br /&gt;
* [[Neu hier|Neu hier?]]&lt;br /&gt;
* [[Anfahrt]]&lt;br /&gt;
* Links in der Seitenleiste ist der aktuelle Öffnungsstatus zu sehen. Wenn er grün ist, ist mindestens eine Entität im Space anzutreffen und du kannst gerne vorbeikommen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Space zu ist, frag ein [[Schlüssel|Mitglied mit Schlüssel]] oder im [[Chat]], wann jemand vorbeikommt.&lt;br /&gt;
* Es ist auch möglich, [[Kontakt]] mit uns aufzunehmen (Mailingliste, Social Networks, etc).&lt;br /&gt;
&amp;lt;!--* Informationen über Veranstaltungen gibt es über unseren [http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/newsletter Newsletter]. Ein [http://lists.stratum0.org/pipermail/newsletter/ Archiv] ist ebenfalls vorhanden.--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Community ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Community]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorträge]]&lt;br /&gt;
* [[Workshops]]&lt;br /&gt;
* [[Anime Referat]], [[Captain&amp;#039;s Log]]&lt;br /&gt;
* [[Zeitabgleich]] – Besuche bei anderen Hackspaces&lt;br /&gt;
* [[Netzdienste]]&lt;br /&gt;
** Jabberserver stratum0.org&lt;br /&gt;
** [https://stratum0.net Dynamic DNS]&lt;br /&gt;
** [https://pad.stratum0.org Etherpad] ([[Etherpad|Doku]])&lt;br /&gt;
** [https://ponycloud.stratum0.org Owncloud]&lt;br /&gt;
** [https://paste.stratum0.org ZeroBin]&lt;br /&gt;
** [[Mailinglisten]]&lt;br /&gt;
** [[Mumble]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Projekte&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;mehr unter [[:Kategorie:Projekte]] und [[:Kategorie:Infrastruktur]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Langweilig? [[Projektideen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hardware ====&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;Siehe auch: [[FabLab]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[CNC-Fräse]]&lt;br /&gt;
* [[Schweißgeräte]]&lt;br /&gt;
* [[3D-Drucker]]&lt;br /&gt;
* [[Displays]]&lt;br /&gt;
* [[Multikopter]]&lt;br /&gt;
* [[Stickmaschine]]&lt;br /&gt;
* [[Schneidplotter]]&lt;br /&gt;
* [[Atomuhr]]&lt;br /&gt;
* [[Spacegate]] und [[StratumKey]]&lt;br /&gt;
* [[Hüfüwagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Software ====&lt;br /&gt;
* [[Open/Close-Monitor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interna ====&lt;br /&gt;
* [[Spacehacking]]&lt;br /&gt;
* [[Werbung]]&lt;br /&gt;
* [[Space-ToDo]]&lt;br /&gt;
* [[Anschaffungen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trägerverein ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Verein]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorstand]]&lt;br /&gt;
* [[Satzung]] und [[Beitragsordnung]]&lt;br /&gt;
* [[Unterstützer]]&lt;br /&gt;
* [[Presse]]&lt;br /&gt;
* [[Pressespiegel]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglieder]]&lt;br /&gt;
* [[Corporate Identity]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Verein &amp;#039;&amp;#039;Stratum&amp;amp;nbsp;0&amp;amp;nbsp;e.&amp;amp;nbsp;V.&amp;#039;&amp;#039; ist beim Amtsgericht Braunschweig unter der Registernummer VR 200889 ins Vereinsregister eingetragen, und vom Finanzamt Braunschweig-Wilhelmstraße [[:Datei:2014-10-13 Finanzamt Bescheid Gemeinnützigkeit.pdf|als gemeinnützig anerkannt worden]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Unterstütze uns ====&lt;br /&gt;
* [[Spenden]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglied werden]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
__NOTOC__ &amp;lt;!-- Wir wollen kein Inhaltsverzeichnis --&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Hauptseite&amp;diff=18659</id>
		<title>Hauptseite</title>
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		<updated>2018-02-01T16:20:07Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Unterstütze uns: */  minor fix&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{ThisPageIn|en=English|fr=Français}}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;padding: 5px; margin: 0px 10px; border:2px solid #dfdfdf; background: #f8f8ff;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| [[Datei:Mensadisplay an der Wand.jpg|250px|right]] &lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist Stratum 0?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Stratum 0&amp;#039;&amp;#039; ist ein {{WP|Hackerspace}} für Braunschweig und Umgebung: Ein Raum für technikaffine Entitäten, der die Gelegenheit bietet, sich auszutauschen, eine High-Tech-Werkstatt, um eigene Ideen zu verwirklichen und kreativ mit Technik umzugehen, und ein gemütlicher Treffpunkt, um die Hackerkultur zu pflegen. Wir verstehen uns als offener Raum, sodass Interessierte jederzeit vorbeikommen können (vorausgesetzt, es ist gerade offen), ohne dass sie Mitglied sein müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Januar 2014 haben wir in eine 164 m&amp;lt;sup&amp;gt;2&amp;lt;/sup&amp;gt; große [[Space|Räumlichkeit]] expandiert. Damit wir diese Räumlichkeit und die darin enthaltene [[:Kategorie:Infrastruktur|Infrastruktur]] weiterhin aufrecht erhalten können, freuen uns immer über neue [[Mitglied werden|Mitglieder]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Namen: „Stratum 0“ ist im {{WP|Network Time Protocol}} die Bezeichnung für eine zeitgebende Maschine. So wie die [[Atomuhr]] der {{WP|Physikalisch-Technische Bundesanstalt|PTB}} die Zeit für Deutschland liefert, sendet unser Hackerspace seine Ideen und sein Wissen in die Welt.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 50%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
{{Termine/de}}&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 25%; height: 33%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aushängeschilder ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;text-align:center&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:Logo Freifunk Braunschweig.svg|x100px|link=https://freifunk-bs.de|Freifunk Braunschweig]]&lt;br /&gt;
[[Datei:CoderDojoBS logo.svg|x100px|link=CoderDojo|CoderDojo]]&lt;br /&gt;
[[Datei:Eheinzel.svg|x100px|link=http://eh15.easterhegg.eu|EasterHegg 2015]]&lt;br /&gt;
[[Datei:HackeOpenAir Specht 2017.svg|x100px|link=https://hackenopenair.de|HackenOpenAir 2::17]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 40%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Mitmachen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
[http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/normalverteiler Unsere Mailingliste] – [https://webchat.freenode.net/?channels=stratum0 Unser IRC]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Besuch uns: ====&lt;br /&gt;
* [[Neu hier|Neu hier?]]&lt;br /&gt;
* [[Anfahrt]]&lt;br /&gt;
* Links in der Seitenleiste ist der aktuelle Öffnungsstatus zu sehen. Wenn er grün ist, ist mindestens eine Entität im Space anzutreffen und du kannst gerne vorbeikommen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Space zu ist, frag ein [[Schlüssel|Mitglied mit Schlüssel]] oder im [[Chat]], wann jemand vorbeikommt.&lt;br /&gt;
* Es ist auch möglich, [[Kontakt]] mit uns aufzunehmen (Mailingliste, Social Networks, etc).&lt;br /&gt;
&amp;lt;!--* Informationen über Veranstaltungen gibt es über unseren [http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/newsletter Newsletter]. Ein [http://lists.stratum0.org/pipermail/newsletter/ Archiv] ist ebenfalls vorhanden.--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Community ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Community]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorträge]]&lt;br /&gt;
* [[Workshops]]&lt;br /&gt;
* [[Anime Referat]], [[Captain&amp;#039;s Log]]&lt;br /&gt;
* [[Zeitabgleich]] – Besuche bei anderen Hackspaces&lt;br /&gt;
* [[Netzdienste]]&lt;br /&gt;
** Jabberserver stratum0.org&lt;br /&gt;
** [https://stratum0.net Dynamic DNS]&lt;br /&gt;
** [https://pad.stratum0.org Etherpad] ([[Etherpad|Doku]])&lt;br /&gt;
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** [https://paste.stratum0.org ZeroBin]&lt;br /&gt;
** [[Mailinglisten]]&lt;br /&gt;
** [[Mumble]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Projekte&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;mehr unter [[:Kategorie:Projekte]] und [[:Kategorie:Infrastruktur]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Langweilig? [[Projektideen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hardware ====&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;Siehe auch: [[FabLab]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[CNC-Fräse]]&lt;br /&gt;
* [[Schweißgeräte]]&lt;br /&gt;
* [[3D-Drucker]]&lt;br /&gt;
* [[Displays]]&lt;br /&gt;
* [[Multikopter]]&lt;br /&gt;
* [[Stickmaschine]]&lt;br /&gt;
* [[Schneidplotter]]&lt;br /&gt;
* [[Atomuhr]]&lt;br /&gt;
* [[Spacegate]] und [[StratumKey]]&lt;br /&gt;
* [[Hüfüwagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Software ====&lt;br /&gt;
* [[Open/Close-Monitor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interna ====&lt;br /&gt;
* [[Spacehacking]]&lt;br /&gt;
* [[Werbung]]&lt;br /&gt;
* [[Space-ToDo]]&lt;br /&gt;
* [[Anschaffungen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trägerverein ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Verein]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorstand]]&lt;br /&gt;
* [[Satzung]] und [[Beitragsordnung]]&lt;br /&gt;
* [[Unterstützer]]&lt;br /&gt;
* [[Presse]]&lt;br /&gt;
* [[Pressespiegel]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglieder]]&lt;br /&gt;
* [[Corporate Identity]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Verein &amp;#039;&amp;#039;Stratum&amp;amp;nbsp;0&amp;amp;nbsp;e.&amp;amp;nbsp;V.&amp;#039;&amp;#039; ist beim Amtsgericht Braunschweig unter der Registernummer VR 200889 ins Vereinsregister eingetragen, und vom Finanzamt Braunschweig-Wilhelmstraße [[:Datei:2014-10-13 Finanzamt Bescheid Gemeinnützigkeit.pdf|als gemeinnützig anerkannt worden]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Unterstütze uns ====&lt;br /&gt;
* [[Spenden]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglied werden]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
__NOTOC__ &amp;lt;!-- Wir wollen kein Inhaltsverzeichnis --&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=CTF&amp;diff=18658</id>
		<title>CTF</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=CTF&amp;diff=18658"/>
		<updated>2018-02-01T16:17:48Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: -&amp;gt;inaktiv, wurde mehrfach bestätigt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|verantwortlich={{Benutzer|comawill}}, {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
|status=inaktiv&lt;br /&gt;
|beschreibung=Security-Wettbewerbe&lt;br /&gt;
|bild=Defconctf2013.jpg&lt;br /&gt;
|bildbeschreibung=Der Space während des DEF CON CTF Qualifier 2013&lt;br /&gt;
|interessenten=&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
Wir nehmen mehr oder weniger oft bei CTFs teil (Was zum Henker ist bitte ein CTF? Kurz: Security-Wettbewerbe. Lang: [https://stratum0.org/blog/posts/2013/09/27/about-writeups-and-ctfs/ About Writeups, and CTFs]). Interessierte sind immer herzlich willkommen, uns zu unterstützen. Die Events werden im Voraus im [[Kalender]] oder auf dem [[Newsletter]] angekündigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Stratum Auhuur ===&lt;br /&gt;
[[Datei:StratumAuhuur Logo.svg|250px|right|thumb|Stratum Auhuur Logo]]&lt;br /&gt;
Seit Oktober 2013 spielen wir mehr oder weniger erfolgreich als [https://ctftime.org/team/1684/ Stratum Auhuur] mit dem [https://aachen.ccc.de/ CCCAC] zusammen. Kommuniziert und Koordiniert wird primär über IRC und unser selbst entwickeltes CTF-Pad (im Grunde nur ein Etherpad mit Checklisten).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:CTF Pad.png|thumb|none|850px|Screenshot des CTF-Pads]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Stratum 0 ===&lt;br /&gt;
Unsere Teamseite als Stratum 0 bei CTFtime: https://ctftime.org/team/1684/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Teams playing rwthCTF https://ctf.itsec.rwth-aachen.de/2012/teams.html&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Liste mit möglicherweise nützlichen CTF-Tools ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Python ===&lt;br /&gt;
Spezielle Pakete&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://docs.python.org/2/library/telnetlib.html telnetlib] (einfache tcp-Verbindungen bei denen **nur Ascii** übertragen wird, buildin)&lt;br /&gt;
* [http://www.pythonware.com/products/pil/ PIL]&lt;br /&gt;
* [http://www.williballenthin.com/registry/index.html python-registry]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/hellman/sock sock] (einfache tcp-Verbindungen bei denen auch nicht-Ascii übertragen werden darf)&lt;br /&gt;
* [https://github.com/hellman/libnum libnum] (schicke Rechenlibrary, hilfreich bei Crypto-Algorithmen)&lt;br /&gt;
* [https://github.com/pwnies/pwntools pwntools] (CTF-Tools der [http://pwnies.dk/ pwnies])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Bash-Stuff ===&lt;br /&gt;
* nc&lt;br /&gt;
* base64&lt;br /&gt;
* md5sum&lt;br /&gt;
* openssl&lt;br /&gt;
* gdb&lt;br /&gt;
 &lt;br /&gt;
=== Autopsy ===&lt;br /&gt;
http://www.sleuthkit.org/autopsy/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Oberfläche für The Sleuth Kit (TSK) zur Analyse von Festplattenimages (Version 3 ist derzeit Win-only)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== foremost ===&lt;br /&gt;
http://foremost.sourceforge.net/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Data-Carving Tool um aus Datenblobs möglicherweise enthaltene Dateien zu rekonstruieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== volatility ===&lt;br /&gt;
https://www.volatilesystems.com/default/volatility&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tool zur Analyse von Memory-Dumps. Spannende Prozesse und deren Daten finden&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ILSpy ===&lt;br /&gt;
http://ilspy.net/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
.net Dissassembler&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Java-Decompiler ===&lt;br /&gt;
http://java.decompiler.free.fr/?q=jdgui&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Nen Java-Decompiler&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Stegsolve ===&lt;br /&gt;
http://www.wechall.net/download/12/Stegsolve_jar&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tool zur Analyse von Bildern, um versteckte Informationen zu finden&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== TweakPNG ===&lt;br /&gt;
http://entropymine.com/jason/tweakpng/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
PNG-Blockdaten anzeigen, validieren und bearbeiten. (Läuft mit wine)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Origami ===&lt;br /&gt;
http://esec-lab.sogeti.com/pages/Origami&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ruby gem zur Analyse und Aufdröselung von PDFs.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* pdfextract&lt;br /&gt;
* pdfwalker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Metasploit ===&lt;br /&gt;
http://www.metasploit.com/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
DIE Toolbox für Exploits.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== IDA ===&lt;br /&gt;
https://www.hex-rays.com/products/ida/index.shtml&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
DAS Programm zum Analysieren von Binaries. Mit dem [http://www.idabook.com/x86emu/ x86emu] kann man auch durch den Code steppen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== JSBeautifier ===&lt;br /&gt;
http://jsbeautifier.org/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Macht Javascript hübsch.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== sqlmap ===&lt;br /&gt;
http://sqlmap.org/&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Automatisertes SQL-Injection-Test-Tool.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PkCrack ===&lt;br /&gt;
http://www.unix-ag.uni-kl.de/~conrad/krypto/pkcrack.html&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Tool zum &amp;quot;Erraten&amp;quot; von Zip-Passwörtern.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== esotope ===&lt;br /&gt;
http://mearie.org/projects/esotope/ws.en&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
whitespace assembler und disassembler und interpreter&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== qemu ===&lt;br /&gt;
http://wiki.qemu.org/Main_Page&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Emulator für quasi jede Platform. Meist hilfreich, um Festplattenimages zu booten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== SIFT Workstation ===&lt;br /&gt;
http://computer-forensics.sans.org/community/downloads&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Virtuelles System mit einer riesen Sammlung an Forensik-Tools.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PhotoRec ===&lt;br /&gt;
http://www.cgsecurity.org/wiki/PhotoRec&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Noch ein Forensik-Tool, dass Dateien aus Images wiederherstellen kann (mehr als nur Fotos)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Community]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Recurring]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Hauptseite&amp;diff=18657</id>
		<title>Hauptseite</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Hauptseite&amp;diff=18657"/>
		<updated>2018-02-01T16:17:43Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Community */ CTF inaktiv, hiermit von Startseite entfernt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{ThisPageIn|en=English|fr=Français}}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;padding: 5px; margin: 0px 10px; border:2px solid #dfdfdf; background: #f8f8ff;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| [[Datei:Mensadisplay an der Wand.jpg|250px|right]] &lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist Stratum 0?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Stratum 0&amp;#039;&amp;#039; ist ein {{WP|Hackerspace}} für Braunschweig und Umgebung: Ein Raum für technikaffine Entitäten, der die Gelegenheit bietet, sich auszutauschen, eine High-Tech-Werkstatt, um eigene Ideen zu verwirklichen und kreativ mit Technik umzugehen, und ein gemütlicher Treffpunkt, um die Hackerkultur zu pflegen. Wir verstehen uns als offener Raum, sodass Interessierte jederzeit vorbeikommen können (vorausgesetzt, es ist gerade offen), ohne dass sie Mitglied sein müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Januar 2014 haben wir in eine 164 m&amp;lt;sup&amp;gt;2&amp;lt;/sup&amp;gt; große [[Space|Räumlichkeit]] expandiert. Damit wir diese Räumlichkeit und die darin enthaltene [[:Kategorie:Infrastruktur|Infrastruktur]] weiterhin aufrecht erhalten können, freuen uns immer über neue [[Mitglied werden|Mitglieder]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Namen: „Stratum 0“ ist im {{WP|Network Time Protocol}} die Bezeichnung für eine zeitgebende Maschine. So wie die [[Atomuhr]] der {{WP|Physikalisch-Technische Bundesanstalt|PTB}} die Zeit für Deutschland liefert, sendet unser Hackerspace seine Ideen und sein Wissen in die Welt.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 50%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
{{Termine/de}}&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 25%; height: 33%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aushängeschilder ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;text-align:center&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:Logo Freifunk Braunschweig.svg|x100px|link=https://freifunk-bs.de|Freifunk Braunschweig]]&lt;br /&gt;
[[Datei:CoderDojoBS logo.svg|x100px|link=CoderDojo|CoderDojo]]&lt;br /&gt;
[[Datei:Eheinzel.svg|x100px|link=http://eh15.easterhegg.eu|EasterHegg 2015]]&lt;br /&gt;
[[Datei:HackeOpenAir Specht 2017.svg|x100px|link=https://hackenopenair.de|HackenOpenAir 2::17]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 40%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Mitmachen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
[http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/normalverteiler Unsere Mailingliste] – [https://webchat.freenode.net/?channels=stratum0 Unser IRC]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Besuch uns: ====&lt;br /&gt;
* [[Neu hier|Neu hier?]]&lt;br /&gt;
* [[Anfahrt]]&lt;br /&gt;
* Links in der Seitenleiste ist der aktuelle Öffnungsstatus zu sehen. Wenn er grün ist, ist mindestens eine Entität im Space anzutreffen und du kannst gerne vorbeikommen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Space zu ist, frag ein [[Schlüssel|Mitglied mit Schlüssel]] oder im [[Chat]], wann jemand vorbeikommt.&lt;br /&gt;
* Es ist auch möglich, [[Kontakt]] mit uns aufzunehmen (Mailingliste, Social Networks, etc).&lt;br /&gt;
&amp;lt;!--* Informationen über Veranstaltungen gibt es über unseren [http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/newsletter Newsletter]. Ein [http://lists.stratum0.org/pipermail/newsletter/ Archiv] ist ebenfalls vorhanden.--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Community ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Community]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorträge]]&lt;br /&gt;
* [[Workshops]]&lt;br /&gt;
* [[Anime Referat]], [[Captain&amp;#039;s Log]]&lt;br /&gt;
* [[Zeitabgleich]] – Besuche bei anderen Hackspaces&lt;br /&gt;
* [[Netzdienste]]&lt;br /&gt;
** Jabberserver stratum0.org&lt;br /&gt;
** [https://stratum0.net Dynamic DNS]&lt;br /&gt;
** [https://pad.stratum0.org Etherpad] ([[Etherpad|Doku]])&lt;br /&gt;
** [https://ponycloud.stratum0.org Owncloud]&lt;br /&gt;
** [https://paste.stratum0.org ZeroBin]&lt;br /&gt;
** [[Mailinglisten]]&lt;br /&gt;
** [[Mumble]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Projekte&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;mehr unter [[:Kategorie:Projekte]] und [[:Kategorie:Infrastruktur]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Langweilig? [[Projektideen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hardware ====&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;Siehe auch: [[FabLab]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[CNC-Fräse]]&lt;br /&gt;
* [[Schweißgeräte]]&lt;br /&gt;
* [[3D-Drucker]]&lt;br /&gt;
* [[Displays]]&lt;br /&gt;
* [[Multikopter]]&lt;br /&gt;
* [[Stickmaschine]]&lt;br /&gt;
* [[Schneidplotter]]&lt;br /&gt;
* [[Atomuhr]]&lt;br /&gt;
* [[Spacegate]] und [[StratumKey]]&lt;br /&gt;
* [[Hüfüwagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Software ====&lt;br /&gt;
* [[Open/Close-Monitor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interna ====&lt;br /&gt;
* [[Spacehacking]]&lt;br /&gt;
* [[Werbung]]&lt;br /&gt;
* [[Space-ToDo]]&lt;br /&gt;
* [[Anschaffungen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trägerverein ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Verein]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorstand]]&lt;br /&gt;
* [[Satzung]] und [[Beitragsordnung]]&lt;br /&gt;
* [[Unterstützer]]&lt;br /&gt;
* [[Presse]]&lt;br /&gt;
* [[Pressespiegel]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglieder]]&lt;br /&gt;
* [[Corporate Identity]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Verein &amp;#039;&amp;#039;Stratum&amp;amp;nbsp;0&amp;amp;nbsp;e.&amp;amp;nbsp;V.&amp;#039;&amp;#039; ist beim Amtsgericht Braunschweig unter der Registernummer VR 200889 ins Vereinsregister eingetragen, und vom Finanzamt Braunschweig-Wilhelmstraße [[:Datei:2014-10-13 Finanzamt Bescheid Gemeinnützigkeit.pdf|als gemeinnützig anerkannt worden]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Unterstütze uns: ====&lt;br /&gt;
* [[Spenden]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglied werden]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
__NOTOC__ &amp;lt;!-- Wir wollen kein Inhaltsverzeichnis --&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Hauptseite&amp;diff=18656</id>
		<title>Hauptseite</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Hauptseite&amp;diff=18656"/>
		<updated>2018-02-01T16:15:19Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Projekte */ Gamedesign inaktiv, entfernt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{ThisPageIn|en=English|fr=Français}}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;padding: 5px; margin: 0px 10px; border:2px solid #dfdfdf; background: #f8f8ff;&amp;quot;&lt;br /&gt;
| [[Datei:Mensadisplay an der Wand.jpg|250px|right]] &lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Was ist Stratum 0?&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Stratum 0&amp;#039;&amp;#039; ist ein {{WP|Hackerspace}} für Braunschweig und Umgebung: Ein Raum für technikaffine Entitäten, der die Gelegenheit bietet, sich auszutauschen, eine High-Tech-Werkstatt, um eigene Ideen zu verwirklichen und kreativ mit Technik umzugehen, und ein gemütlicher Treffpunkt, um die Hackerkultur zu pflegen. Wir verstehen uns als offener Raum, sodass Interessierte jederzeit vorbeikommen können (vorausgesetzt, es ist gerade offen), ohne dass sie Mitglied sein müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Januar 2014 haben wir in eine 164 m&amp;lt;sup&amp;gt;2&amp;lt;/sup&amp;gt; große [[Space|Räumlichkeit]] expandiert. Damit wir diese Räumlichkeit und die darin enthaltene [[:Kategorie:Infrastruktur|Infrastruktur]] weiterhin aufrecht erhalten können, freuen uns immer über neue [[Mitglied werden|Mitglieder]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Namen: „Stratum 0“ ist im {{WP|Network Time Protocol}} die Bezeichnung für eine zeitgebende Maschine. So wie die [[Atomuhr]] der {{WP|Physikalisch-Technische Bundesanstalt|PTB}} die Zeit für Deutschland liefert, sendet unser Hackerspace seine Ideen und sein Wissen in die Welt.&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 50%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; rowspan=&amp;quot;2&amp;quot; |&lt;br /&gt;
{{Termine/de}}&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 25%; height: 33%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Aushängeschilder ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;text-align:center&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:Logo Freifunk Braunschweig.svg|x100px|link=https://freifunk-bs.de|Freifunk Braunschweig]]&lt;br /&gt;
[[Datei:CoderDojoBS logo.svg|x100px|link=CoderDojo|CoderDojo]]&lt;br /&gt;
[[Datei:Eheinzel.svg|x100px|link=http://eh15.easterhegg.eu|EasterHegg 2015]]&lt;br /&gt;
[[Datei:HackeOpenAir Specht 2017.svg|x100px|link=https://hackenopenair.de|HackenOpenAir 2::17]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
|-&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 40%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Mitmachen&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
[http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/normalverteiler Unsere Mailingliste] – [https://webchat.freenode.net/?channels=stratum0 Unser IRC]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Besuch uns: ====&lt;br /&gt;
* [[Neu hier|Neu hier?]]&lt;br /&gt;
* [[Anfahrt]]&lt;br /&gt;
* Links in der Seitenleiste ist der aktuelle Öffnungsstatus zu sehen. Wenn er grün ist, ist mindestens eine Entität im Space anzutreffen und du kannst gerne vorbeikommen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Space zu ist, frag ein [[Schlüssel|Mitglied mit Schlüssel]] oder im [[Chat]], wann jemand vorbeikommt.&lt;br /&gt;
* Es ist auch möglich, [[Kontakt]] mit uns aufzunehmen (Mailingliste, Social Networks, etc).&lt;br /&gt;
&amp;lt;!--* Informationen über Veranstaltungen gibt es über unseren [http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/newsletter Newsletter]. Ein [http://lists.stratum0.org/pipermail/newsletter/ Archiv] ist ebenfalls vorhanden.--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
{| style=&amp;quot;border:0; margin: 0;&amp;quot; cellspacing=&amp;quot;10&amp;quot;&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Community ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Community]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorträge]]&lt;br /&gt;
* [[Workshops]]&lt;br /&gt;
* [[Anime Referat]], [[Captain&amp;#039;s Log]]&lt;br /&gt;
* [[Zeitabgleich]] – Besuche bei anderen Hackspaces&lt;br /&gt;
* [[Netzdienste]]&lt;br /&gt;
** Jabberserver stratum0.org&lt;br /&gt;
** [https://stratum0.net Dynamic DNS]&lt;br /&gt;
** [https://pad.stratum0.org Etherpad] ([[Etherpad|Doku]])&lt;br /&gt;
** [https://ponycloud.stratum0.org Owncloud]&lt;br /&gt;
** [https://paste.stratum0.org ZeroBin]&lt;br /&gt;
** [[Mailinglisten]]&lt;br /&gt;
** [[Mumble]]&lt;br /&gt;
* Wir suchen ebenfalls immer Leute, die bei unserem [https://stratum0.org/blog/posts/2013/09/27/about-writeups-and-ctfs/ CTF Team] mitmachen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Projekte&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;mehr unter [[:Kategorie:Projekte]] und [[:Kategorie:Infrastruktur]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Langweilig? [[Projektideen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hardware ====&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;Siehe auch: [[FabLab]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[CNC-Fräse]]&lt;br /&gt;
* [[Schweißgeräte]]&lt;br /&gt;
* [[3D-Drucker]]&lt;br /&gt;
* [[Displays]]&lt;br /&gt;
* [[Multikopter]]&lt;br /&gt;
* [[Stickmaschine]]&lt;br /&gt;
* [[Schneidplotter]]&lt;br /&gt;
* [[Atomuhr]]&lt;br /&gt;
* [[Spacegate]] und [[StratumKey]]&lt;br /&gt;
* [[Hüfüwagen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Software ====&lt;br /&gt;
* [[Open/Close-Monitor]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interna ====&lt;br /&gt;
* [[Spacehacking]]&lt;br /&gt;
* [[Werbung]]&lt;br /&gt;
* [[Space-ToDo]]&lt;br /&gt;
* [[Anschaffungen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
| style=&amp;quot;vertical-align: top; width: 20%; padding: 5px; border: 2px solid #dfdfdf;&amp;quot; |&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Trägerverein ===&lt;br /&gt;
----&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;siehe auch: [[:Kategorie:Verein]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* [[Vorstand]]&lt;br /&gt;
* [[Satzung]] und [[Beitragsordnung]]&lt;br /&gt;
* [[Unterstützer]]&lt;br /&gt;
* [[Presse]]&lt;br /&gt;
* [[Pressespiegel]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglieder]]&lt;br /&gt;
* [[Corporate Identity]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Verein &amp;#039;&amp;#039;Stratum&amp;amp;nbsp;0&amp;amp;nbsp;e.&amp;amp;nbsp;V.&amp;#039;&amp;#039; ist beim Amtsgericht Braunschweig unter der Registernummer VR 200889 ins Vereinsregister eingetragen, und vom Finanzamt Braunschweig-Wilhelmstraße [[:Datei:2014-10-13 Finanzamt Bescheid Gemeinnützigkeit.pdf|als gemeinnützig anerkannt worden]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Unterstütze uns: ====&lt;br /&gt;
* [[Spenden]]&lt;br /&gt;
* [[Mitglied werden]]&lt;br /&gt;
|}&lt;br /&gt;
__NOTOC__ &amp;lt;!-- Wir wollen kein Inhaltsverzeichnis --&amp;gt;&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Gamedesign2013&amp;diff=18655</id>
		<title>Gamedesign2013</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Gamedesign2013&amp;diff=18655"/>
		<updated>2018-02-01T16:15:14Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: -&amp;gt;inaktiv, verwaist seit 2014&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|kontakt = {{Benutzer|Kasalehlia}}, {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
|status = inaktiv&lt;br /&gt;
|beschreibung = Entwicklung eines Point&amp;amp;Click-Adventures&lt;br /&gt;
|bild = Wlk01.png&lt;br /&gt;
|interessenten = lichtfeind, ktrask, whisp, mkalte666, wansti&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir treffen uns unregelmäßig, Termine werden über die ML bekannt gegeben. Das ganze ist als kleines Übungs-Point&amp;amp;Click-Adventure angedacht. Verwendet wird die Engine grail, die von droggl bereitgestellt wurde, aber noch etwas auf das aktuelle Projekt optimiert wird. Setting ist wieder steampunkig, die Story ist schon ein wenig gediehen. &lt;br /&gt;
Kleine Zusammenfassung: Der kleine, von Menschen erschaffene Roboter Hubert strandet in einer ihm fremden Welt und möchte wieder nach Hause finden. (Aaaw!) Ausgerüstet mit 3D-Scanner und -Printer rätselt er sich langsam durch die seltsame neue Welt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Was wir machen: &lt;br /&gt;
Rumprogrammieren, um Grail auf unsere Story und Mechanismen zu optimieren.&lt;br /&gt;
Malen, in diesem Fall ca 5 Hintergründe und einiges an Gegenständen und Gestalten - digital.&lt;br /&gt;
Schreiben, nämlich Story und schlaue Rätsel.&lt;br /&gt;
Musizieren - ein wenig musikalische Untermalung darf nicht fehlen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ist da was für dich dabei? Einfach vorbeikommen und mitmachen!&lt;br /&gt;
http://pad.stratum0.org/p/gamedev&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Oh, und ganz neu: der Channel auf Freenode (ich hoffe das is alles richtig...) [irc://irc.freenode.net/#stratum0gamedev #stratum0gamedev] und der [https://webchat.freenode.net/?channels=stratum0gamedev WebChat] (braucht JavaScript).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Rund_um_Spiele]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Game_Development&amp;diff=18654</id>
		<title>Game Development</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Game_Development&amp;diff=18654"/>
		<updated>2018-02-01T16:15:11Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: -&amp;gt;inaktiv, verwaist seit 2014&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|verantwortlich = [[Benutzer:Wansti|Wansti]]&lt;br /&gt;
|status = inaktiv&lt;br /&gt;
|interessenten = [[Benutzer:Pecca|Pecca]], [[Benutzer:S0ul_Killer|S0ul_Killer]], [[Benutzer:blinry|blinry]], [[Benutzer:Drahflow|Drahflow]], [[Benutzer:Neo Bechstein|Neo Bechstein]]&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Seit Mitte letzen Jahres treffen wir (die ersten vier Entitäten der Projektbox) uns unregelmäßig, um an einem Spiel zu arbeiten. Es soll eine Art Platformer werden mit Schwerpunkten auf Story und Musikintegration.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Status ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben eine grobe Story, etwas Konzeptart und viele Ideen für das Spiel gesammelt. Momentaner Fokus liegt auf dem Erstellen eines Prototyps, um Gameplay-Konzepte auszuprobieren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Kommunikation ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wer mitmachen möchte, kontaktiert am besten [[Benutzer:Wansti|Wansti]] für weitere Details. Wir haben eine interne Mailingliste sowie eine Redmine-Instanz mit Wiki und einem Git-Repository. Das Ganze ist momantan so geschlossen, um eine spätere kommerzielle Verwertung nicht auszuschließen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Siehe auch ==&lt;br /&gt;
* [[Gamedesign2013]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Rund_um_Spiele]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=TI-SensorTag&amp;diff=18653</id>
		<title>TI-SensorTag</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=TI-SensorTag&amp;diff=18653"/>
		<updated>2018-02-01T15:48:25Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: -&amp;gt;inaktiv, verwaister Stub&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;&lt;br /&gt;
{{Projekt&lt;br /&gt;
|verantwortlich = [[Benutzer:Lulu|Lulu]] &lt;br /&gt;
|status = inaktiv&lt;br /&gt;
|beschreibung = TI SensorTag in Betrieb nehmen.&lt;br /&gt;
|bild = &amp;lt;!-- optional --&amp;gt;&lt;br /&gt;
|bildbeschreibung = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|interessenten = &amp;lt;!-- optional --&amp;gt;&lt;br /&gt;
|source = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|lizenz = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|download = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|version = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
= Projektbeschreibung =&lt;br /&gt;
Ich möchte den &amp;quot;TI SensorTag&amp;quot; in Gang bringen.&lt;br /&gt;
Am liebsten mit Android, aber erstmal habe ich was zum [[Raspberry Pi]] gefunden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hardware ==&lt;br /&gt;
* TI SensorTag [http://www.reichelt.de/Programmer-Entwicklungstools/TI-SENSORTAG/3//index.html?ACTION=3&amp;amp;GROUPID=2969&amp;amp;ARTICLE=129636&amp;amp;SEARCH=ti%20sensor%20tag&amp;amp;SHOW=1&amp;amp;START=0&amp;amp;OFFSET=16&amp;amp; bei Reichelt]&lt;br /&gt;
* Raspberry Pi [http://www.reichelt.de/Programmer-Entwicklungstools/RASPBERRY-PI-B/3//index.html?ACTION=3&amp;amp;GROUPID=5514&amp;amp;ARTICLE=133474&amp;amp;SHOW=1&amp;amp;START=0&amp;amp;OFFSET=16&amp;amp; bei Reichelt]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== TI SensorTag am Raspberry Pi ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://mike.saunby.net/2013/04/raspberry-pi-and-ti-cc2541-sensortag.html]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=StratumNachrichtenDienst&amp;diff=18652</id>
		<title>StratumNachrichtenDienst</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=StratumNachrichtenDienst&amp;diff=18652"/>
		<updated>2018-02-01T15:42:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: -&amp;gt; inaktiv, verwaist seit 2012. Würde ich übernehmen, falls das mal wider Thema werden sollte.&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|verantwortlich = terminar, chrissi^&lt;br /&gt;
|status = inaktiv&lt;br /&gt;
|beschreibung = Zentrale Stelle für Nachrichten, Social Media und Projektsammlung&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Motivation ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Durch die letzten Monate ist klar geworden, das der Status zu einigen Projekten nicht immer ganz klar ist und es keine zentrale Stelle für Projektinformationen gibt.&lt;br /&gt;
Das Ganze war auch Thema vom Plenum am 21.11.2012. Hierzu gehört auch das Thema SocialMedia.&lt;br /&gt;
Aus den Diskussionen haben sich verschiedene Ideen entwickelt die ich hier zentral sammeln und als Arbeitsgruppe angehen möchte.&lt;br /&gt;
Als Arbeitstitel (der gerne geändert werden kann) nutze ich jetzt mal SND - StratumNachrichtenDienst.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der SND hat das Ziel, selbst Infos von den Projekten abzufragen, ebenfalls sollen Infos zentral an den SND gepusht werden können (auch von externen Teilnehmern die nicht zum Stratum0 gehören), z.B. per Email. Hauptbestandteil soll und muss weiterhin das Wiki sein, der SND kann aber den Job übernehmen, ab und zu mal bei den Projektleitern anzuklopfen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Social Media Aggregation ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Momentan wird genutzt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [https://plus.google.com/101611433003082682002/about Google+]&lt;br /&gt;
* [https://twitter.com/stratum0 Twitter]&lt;br /&gt;
* [http://www.facebook.com/pages/Stratum0/123053594445079 FaceBook]&lt;br /&gt;
* &amp;lt;bitte erweitern&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Nachrichtensituation fragmentiert etwas, daher war die Idee, Aggregation etwas näher anzugehen. Terminar evaluiert gerade friendica (allerdings wird Google+ noch nicht schreibend unterstützt [wie auch?!?]), Diaspora hat auch outgoing plugins, es gibt aber die Befürchtung das Diaspora eher ein totes Projekt ist, da die Kern-Entwickler selbst aufgehört haben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== @stratum0&amp;gt; time|less ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Unter dem Namen &amp;quot;time|less&amp;quot; könnte es eine regelmäßige Digest/Zeitung/Foo geben die in PDF-Form auf der ML und zum Download zur Verfügung steht.&lt;br /&gt;
Durch den SND wären die Infos aktuell, auf Events könnte das auch für die Außenwirkung positiv sein.&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Snode&amp;diff=18651</id>
		<title>Snode</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Snode&amp;diff=18651"/>
		<updated>2018-02-01T15:40:45Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: -&amp;gt;inaktiv, verwaist seit 2014&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt|verantwortlich=[[Benutzer:Chrissi^|Chrissi^]]|status=inaktiv|beschreibung=Entwicklung von Low-Power Funk-Boards für coole Dinge|bild=Snode V2 Top.jpg|bildbeschreibung=Oberseite des snode V1-Boards mit Batteriehalter|interessenten=[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]|source=|lizenz=|download=[http://svn.tinyhost.de/svn/snode/Hardware/tag/ Hardware SVN inkl. Specs], [https://github.com/stratum0/snode-firmware Firmware]|version=}}&lt;br /&gt;
Snodes sind die kleinen, low-power, low-cost &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;S&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;tratum 0 Se&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;n&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;sor N&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;odes&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; - kleine Boards mit ARM-Controller und Funk-Schnittstelle&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Version 1 ==&lt;br /&gt;
[[Datei:Snode V1 Back.jpg|thumb|Rückseite des snode V1-Boards mit Batteriehalter]]&lt;br /&gt;
Features:&lt;br /&gt;
* STM32L151-Controller ([http://www.st.com/web/en/resource/technical/document/datasheet/CD00277537.pdf Datasheet], [http://www.st.com/web/en/resource/technical/document/reference_manual/CD00240193.pdf Reference Manual])&lt;br /&gt;
* RFM70-Funkboard ([http://www.hoperf.com/upload/rf/rfm70.pdf Datasheet])&lt;br /&gt;
* Low-Power Linearregler für langen Standby-Betrieb&lt;br /&gt;
* I2C Temperatursensor&lt;br /&gt;
* Diverse Ports für Erweiterungen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Status 2014-03-23 ==&lt;br /&gt;
[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat [https://github.com/libopencm3/libopencm3-examples minimale Programme] (mit minimalen Anpassungen bzgl GPIO-Ports und Pins) auf Basis von [http://libopencm3.org/wiki/Main_Page libopencm3] auf einem Prototypen ausprobiert. Scheint zu funktionieren, bis auf die rote LED (Hardware-Fehler?). Es ist fraglich, ob libopencm3 weiterhin verwendet wird, da es [http://libopencm3.org/wiki/Status#ST_STM32L1 anscheinend] noch keine SPI/I2C/RTC-Unterstützung für den STM32L151 gibt.&lt;br /&gt;
:Die Status-Seite in deren Wiki ist veraltet, SPI funktioniert, laut Aussage in deren IRC auch I2C und die meisten anderen Features. Ein Test-Programm, das SPI über den X8-Connector macht, ist [https://github.com/stratum0/snode-firmware/blob/d5c07a/test-spi.c auf GitHub]. --[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] 01:28, 29. Mär. 2014 (CET)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Projekte]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Microcontrollerholics&amp;diff=18641</id>
		<title>Microcontrollerholics</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Microcontrollerholics&amp;diff=18641"/>
		<updated>2018-01-31T00:39:24Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: inaktiv, verwaist seit 2014&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt|verantwortlich=[[Benutzer:Chrissi^|Chrissi^]]|status=inaktiv|beschreibung=|bild=|bildbeschreibung=|interessenten=|source=|lizenz=|download=|version=}}&lt;br /&gt;
Microcontrollerholics-Stammtisch. Wir treffen ca 1x im Monat. Bisher in der 1. KW des Monats.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Unser Ziel ist der Austausch über Hardware-Themen. Seien es neue µC-Plattformen, eigene Projekte, Fertigung, ...&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Treffen ==&lt;br /&gt;
===2014-04-01===&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;geplantes Treffen&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===2014-03-04===&lt;br /&gt;
Bei diesem Treffen wurde der Grundstein für das [[S0light]] gelegt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Community]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Leuchtkram&amp;diff=18640</id>
		<title>Leuchtkram</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Leuchtkram&amp;diff=18640"/>
		<updated>2018-01-31T00:36:52Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: inaktiv, verwaist seit 2014&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|status = inaktiv&lt;br /&gt;
|beschreibung = Aufnähbare Elektronik&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://softwear.cc/book/files/Open_Softwear-beta090712.pdf Open Softwear]&lt;br /&gt;
==Stand 17.10.2013==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://prezi.com/ofzridr_tgf6/e-textilien-o/ Kleine Einführung mit Prezi]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entitäten mit Interesse sollten sich ein Projekt überlegen und die benötigten Komponenten ermitteln. Diese sollen in einer Sammelbestellung besorgt werden. Mögliche Bezugsquellen (einfach nach LilyPad oder Flora suchen) sind:&lt;br /&gt;
*[http://www.exp-tech.de/ EXP tech]&lt;br /&gt;
**dort gibt es neben dem LilyPad auch Flora-Bauteile, die RGB-LEDs sind in der Flora-Variante deutlich günstiger&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://www.watterott.com Watterott electronic]&lt;br /&gt;
** dort gibt es fertige Pakete für die Kapitel aus dem [http://www.oreilly.de/catalog/makingthingswearableger/ Making Things wearable]-Buch&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*[https://www.tinkersoup.de/ TinkerSoup]&lt;br /&gt;
** dort gibt es viele fertige Kits und anderen coolen Stuff&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bestellwünsche auf dem [http://lists.stratum0.org/mailman/listinfo/normalverteiler Normalverteiler] kund tun oder beim nächsten Treffen: 30.10.2013 um 19:00 Uhr.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==30.10.2013==&lt;br /&gt;
Ergebnis: Bestellung am Montag, nächstes Treffen, wenn die Teile da sind.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wunschlisten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Pecca:&lt;br /&gt;
LilyPad LEDs weiß 5 Stück&lt;br /&gt;
leitendes Garn&lt;br /&gt;
LilyPad Twinkle&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Chrissy: (41,74 EUR ohne Versandkosten)&lt;br /&gt;
**NeoPixel Ring (http://www.exp-tech.de/Shields/LED-Controller/NeoPixel-Ring-16-x-WS2812-5050-RGB-LED-with-Integrated-Drivers.html)&lt;br /&gt;
**JST-PH Akku-Verlängerungskabel (http://www.exp-tech.de/Zubehoer/Kabel/JST-PH-Akku-Verlaengerungskabel-500mm.html)&lt;br /&gt;
**LiPo Akku - 850mAh (http://www.exp-tech.de/Zubehoer/Batterie/LiPo-Akku-850mAh-PRT-00341.html)&lt;br /&gt;
**LilyPad LEDS grün (http://www.exp-tech.de/Sensoren/Licht/LilyPad-LED-Gruen-5pcs.html)&lt;br /&gt;
**Adafruit GEMMA (http://www.exp-tech.de/Mainboards/Arduino/Adafruit-GEMMA-Miniature-wearable-electronic-platform.html)&lt;br /&gt;
**Conductive Fabric (http://www.exp-tech.de/Zubehoer/Sonstige-101/Conductive-Fabric-12x13-Ripstop.html)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
*Helga:&lt;br /&gt;
**Simple Snap Protoboard&lt;br /&gt;
**Lilypad Arduino Simple Snap&lt;br /&gt;
**2x Temperatursensor&lt;br /&gt;
**Garn&lt;br /&gt;
**7 bunte LEDs oder Tri-Color LED&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Anleitungen Mac OS X==&lt;br /&gt;
*[http://lilypadarduino.org/?page_id=1673 LilyPad Setup]&lt;br /&gt;
*[http://arduino.cc/en/Guide/LilyPadMacOSX Arduino: Getting Started]&lt;br /&gt;
*[http://www.ftdichip.com/Support/Documents/AppNotes/AN_134_FTDI_Drivers_Installation_Guide_for_MAC_OSX.pdf FTDI Treiber Installation]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18639</id>
		<title>RepRap</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18639"/>
		<updated>2018-01-30T23:30:44Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: &lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Sintox|Sintox]], [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=20121020-reprap-01.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://rapsberry:5000 Octoprint] auf dem [[Rapsberry]]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Logbuch==&lt;br /&gt;
Im [[Reprap/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modelle ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe auch Unterseite: [[RepRap/Modelle]]&lt;br /&gt;
* Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:38861&lt;br /&gt;
** bei Verwendung von Slic3r einiges beachten:&lt;br /&gt;
*** als Fill Pattern am besten &amp;quot;honeycomb&amp;quot; auswählen&lt;br /&gt;
*** neuere Versionen von Slic3r generieren bei einer Nozzle Size von 0.5mm keine senkrechten Striche mehr in der Schrift. Dagegen hilft, die Option “Detect thin walls“ ausschalten (“Print Settings” → “Layers and Perimeters”, siehe [https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/2611#issuecomment-72437005 dieser Kommentar vom Entwickler]). Alternative Lösungen: die Nozzle Size bis auf 0.4mm heruntersetzen (“Printer Settings“ → “Extruder 1”), unter Umständen muss dann aber auch der Extrusionsfaktor des Filaments (Tab „Filament”) nach oben korrigiert werden, dies sollte aber während des Drucks je nach Aussehen entschieden werden (siehe unten: [[#Während des Drucks]]). Andere Möglichkeit: mit der Extrusionsbreite herumspielen (Blogpost von RichRap: [http://richrap.blogspot.de/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html Slic3r: Advanced perimeter tuning]).&lt;br /&gt;
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Workflow==&lt;br /&gt;
Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
Es wird eine .stl-Datei benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fertige Konfigurationen:&lt;br /&gt;
* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt&lt;br /&gt;
* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])&lt;br /&gt;
* für Cura zur Zeit noch nicht&lt;br /&gt;
* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nutzbare Druckfläche ====&lt;br /&gt;
Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Initiale Positionierung ====&lt;br /&gt;
Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Start-GCode sieht das so aus:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame&lt;br /&gt;
 G1 Z10            ; if bed is not level, don&amp;#039;t scratch bed when homing X Y&lt;br /&gt;
 G28 X0 Y0         ; home X Y&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z again&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ? mm&lt;br /&gt;
* Height: ? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Generelles vor dem Druck ====&lt;br /&gt;
* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Das ist wichtig!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.&lt;br /&gt;
* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)&lt;br /&gt;
* Die Buttons &amp;quot;Extrude&amp;quot; und &amp;quot;Reverse&amp;quot; können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder &amp;quot;mm&amp;quot; und &amp;quot;mm/min&amp;quot; daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an. &lt;br /&gt;
** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.&lt;br /&gt;
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
==== Drucken über SD-Karte ====&lt;br /&gt;
Falls eine Mini-SD-Karte im Slot steckt (auf der Reprap-Platine unter dem USB-Anschluss), kann der GCode mit Pronterface auch als Datei auf die SD-Karte geschrieben werden. Das hat den Vorteil, dass man nach dem Starten des Drucks prinzipiell den Drucker vom USB-Port abziehen kann, sofern die Platine nicht über USB mit Strom versorgt wird (der Jumper auf der Platine muss weg vom Reset-Button gesetzt sein).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Upload benutzt man in Pronterface den Button &amp;quot;SD&amp;quot;, der dann ein Menü anzeigt. Dort wählt man &amp;quot;SD Upload&amp;quot; (und wartet, während Pronterface den GCode über die serielle Schnittstelle lädt, und gleichzeitig anzeigt, was grade hochgeladen wird). Wenn der Upload fertig ist, kann man im selben Menü wieder &amp;quot;SD Print&amp;quot; wählen und bekommt dann eine Liste der Dateien, die sich auf der SD-Karte befinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn man nicht so lange auf den Upload warten will, kann man auch einfach die SD-Karte herausnehmen und die Datei über seinen Rechner auf die Karte legen. (FIXME: Was für ein Dateisystem?) Wichtig ist nur, dass der Dateiname im 8.3-Format ist. Nachdem die SD-Karte wieder in den Reprap geschoben wurde, muss unter Umständen der Button &amp;quot;INIT SD&amp;quot; betätigt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoperationen geändert werden:&lt;br /&gt;
 M220 S&amp;lt;Speed&amp;gt;&lt;br /&gt;
Wobei &amp;lt;Speed&amp;gt; der Faktor in Prozent ist.&lt;br /&gt;
 M220 S200&lt;br /&gt;
verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor&lt;br /&gt;
 M221 S110&lt;br /&gt;
erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
Es wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ===&lt;br /&gt;
Der RepRap ist noch nicht vollständig aufgerüstet auf Triple-Extruder-Druck.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Probleme ==&lt;br /&gt;
=== Drucker hört mitten drin auf, Filament zu extrudieren ===&lt;br /&gt;
[[Datei:RepRap solid layer Filament fehlt.jpg|thumb|300px|Illustration: in der rechten Hälfte ordentliche Filamentbahnen, dann eine Lücke. Das Filament wurde daraufhin von Hand nachgeschoben, aber es fehlte schon ein Layer zwischendrin, sodass das neue Filament sich nicht mehr glatt verbindet.]]&lt;br /&gt;
Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament zu schnell nachgeschoben, sodass es nicht schnell genug erhitzt werden kann. Durch den Widerstand wird das Filament am Vorschubritzel zu sehr abgerieben und der Motor verliert seine Grundlage für den Vorschub des Filaments.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===&lt;br /&gt;
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===&lt;br /&gt;
Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18638</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18638"/>
		<updated>2018-01-30T23:26:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Schritt 3: GCode senden */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Geeignete CAD-Programme (Beispiele)===&lt;br /&gt;
* [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
** [http://www.openscad.net Online-Interface] (braucht halbwegs aktuelle Webbrowser mit WebGL)&lt;br /&gt;
* [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad])&lt;br /&gt;
* [https://www.freecadweb.org/ FreeCAD]&lt;br /&gt;
* [https://www.blender.org Blender]&lt;br /&gt;
** Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
* [http://www.implicitcad.org/ ImplicitCAD]&lt;br /&gt;
* oder jedes andere Program, das einen STL-Export hat&lt;br /&gt;
* Manchmal enthalten die STLs Fehler und Slic3r kommt durcheinander. [https://cloud.netfabb.com/ Netfabb] kann viele dieser Dateien wieder reparieren.*&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl-Datei müssen in [[reprap:GCode|GCode]] umgewandelt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
===Alternativen===&lt;br /&gt;
==== Rechner per USB ====&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und SSH ====&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Typische Befehlreihenfolgen ===== &lt;br /&gt;
====== Druck starten ======&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck abbrechen ======&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Hinweise =====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente (outdated)==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18637</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18637"/>
		<updated>2018-01-30T23:19:51Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Geeignete CAD-Programme (Beispiele) */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Geeignete CAD-Programme (Beispiele)===&lt;br /&gt;
* [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
** [http://www.openscad.net Online-Interface] (braucht halbwegs aktuelle Webbrowser mit WebGL)&lt;br /&gt;
* [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad])&lt;br /&gt;
* [https://www.freecadweb.org/ FreeCAD]&lt;br /&gt;
* [https://www.blender.org Blender]&lt;br /&gt;
** Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
* [http://www.implicitcad.org/ ImplicitCAD]&lt;br /&gt;
* oder jedes andere Program, das einen STL-Export hat&lt;br /&gt;
* Manchmal enthalten die STLs Fehler und Slic3r kommt durcheinander. [https://cloud.netfabb.com/ Netfabb] kann viele dieser Dateien wieder reparieren.*&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl-Datei müssen in [[reprap:GCode|GCode]] umgewandelt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Über den Raspberry Pi und SSH ===&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Typische Befehlreihenfolgen ==== &lt;br /&gt;
===== Druck starten =====&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Druck abbrechen =====&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hinweise ====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente (outdated)==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18636</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18636"/>
		<updated>2018-01-30T23:19:24Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Geeignete CAD-Programme (Beispiele) */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Geeignete CAD-Programme (Beispiele)===&lt;br /&gt;
* [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
** [http://www.openscad.net Online-Interface] (braucht halbwegs aktuelle Webbrowser mit WebGL)&lt;br /&gt;
* [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad])&lt;br /&gt;
* [https://www.freecadweb.org/ FreeCAD]&lt;br /&gt;
* [https://www.blender.org Blender]&lt;br /&gt;
* Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
* [http://www.implicitcad.org/ ImplicitCAD]&lt;br /&gt;
* oder jedes andere Program, das einen STL-Export hat&lt;br /&gt;
* Manchmal enthalten die STLs Fehler und Slic3r kommt durcheinander. [https://cloud.netfabb.com/ Netfabb] kann viele dieser Dateien wieder reparieren.*&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl-Datei müssen in [[reprap:GCode|GCode]] umgewandelt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Über den Raspberry Pi und SSH ===&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Typische Befehlreihenfolgen ==== &lt;br /&gt;
===== Druck starten =====&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Druck abbrechen =====&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hinweise ====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente (outdated)==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18635</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18635"/>
		<updated>2018-01-30T23:18:33Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Schritt 1: 3D-Modell erstellen */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Geeignete CAD-Programme (Beispiele)===&lt;br /&gt;
** [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
*** [http://www.openscad.net Online-Interface] (braucht halbwegs aktuelle Webbrowser mit WebGL)&lt;br /&gt;
** [https://www.freecadweb.org/ FreeCAD]&lt;br /&gt;
** [https://www.blender.org Blender]&lt;br /&gt;
*** Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
** [http://www.implicitcad.org/ ImplicitCAD]&lt;br /&gt;
** oder jedes andere Program, das einen STL-Export hat&lt;br /&gt;
* Manchmal enthalten die STLs Fehler und Slic3r kommt durcheinander. [https://cloud.netfabb.com/ Netfabb] kann viele dieser Dateien wieder reparieren.* &lt;br /&gt;
* [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl-Datei müssen in [[reprap:GCode|GCode]] umgewandelt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Über den Raspberry Pi und SSH ===&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Typische Befehlreihenfolgen ==== &lt;br /&gt;
===== Druck starten =====&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Druck abbrechen =====&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hinweise ====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente (outdated)==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Modell_erstellen&amp;diff=18634</id>
		<title>3D-Modell erstellen</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Modell_erstellen&amp;diff=18634"/>
		<updated>2018-01-30T23:18:16Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Weiterleitung -&amp;gt; 3D-Drucken&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;#WEITERLEITUNG [[3D-Drucken#Schritt_1:_3D-Modell_erstellen]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Modell_erstellen&amp;diff=18633</id>
		<title>3D-Modell erstellen</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Modell_erstellen&amp;diff=18633"/>
		<updated>2018-01-30T23:13:37Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Geeignete CAD-Programme (Beispiele) */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich jedes Programm, das STL-Format ausgeben kann.&lt;br /&gt;
==Geeignete CAD-Programme (Beispiele)==&lt;br /&gt;
** [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
*** [http://www.openscad.net Online-Interface] (braucht halbwegs aktuelle Webbrowser mit WebGL)&lt;br /&gt;
** [https://www.freecadweb.org/ FreeCAD]&lt;br /&gt;
** [https://www.blender.org Blender]&lt;br /&gt;
*** Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
** [http://www.implicitcad.org/ ImplicitCAD]&lt;br /&gt;
** oder jedes andere Program, das einen STL-Export hat&lt;br /&gt;
* Manchmal enthalten die STLs Fehler und Slic3r kommt durcheinander. [https://cloud.netfabb.com/ Netfabb] kann viele dieser Dateien wieder reparieren.&lt;br /&gt;
* [https://thingiverse.com Thingiverse] ist eine super Quelle bereits fertiger Modelle.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18632</id>
		<title>RepRap</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18632"/>
		<updated>2018-01-30T23:11:57Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Software */  -&amp;gt; 3D-Drucken&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Sintox|Sintox]], [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=20121020-reprap-01.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://rapsberry:5000 Octoprint] auf dem [[Rapsberry]]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Logbuch==&lt;br /&gt;
Im [[Reprap/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modelle ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe auch Unterseite: [[RepRap/Modelle]]&lt;br /&gt;
* Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:38861&lt;br /&gt;
** bei Verwendung von Slic3r einiges beachten:&lt;br /&gt;
*** als Fill Pattern am besten &amp;quot;honeycomb&amp;quot; auswählen&lt;br /&gt;
*** neuere Versionen von Slic3r generieren bei einer Nozzle Size von 0.5mm keine senkrechten Striche mehr in der Schrift. Dagegen hilft, die Option “Detect thin walls“ ausschalten (“Print Settings” → “Layers and Perimeters”, siehe [https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/2611#issuecomment-72437005 dieser Kommentar vom Entwickler]). Alternative Lösungen: die Nozzle Size bis auf 0.4mm heruntersetzen (“Printer Settings“ → “Extruder 1”), unter Umständen muss dann aber auch der Extrusionsfaktor des Filaments (Tab „Filament”) nach oben korrigiert werden, dies sollte aber während des Drucks je nach Aussehen entschieden werden (siehe unten: [[#Während des Drucks]]). Andere Möglichkeit: mit der Extrusionsbreite herumspielen (Blogpost von RichRap: [http://richrap.blogspot.de/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html Slic3r: Advanced perimeter tuning]).&lt;br /&gt;
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Workflow==&lt;br /&gt;
Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
Es wird eine .stl-Datei benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fertige Konfigurationen:&lt;br /&gt;
* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt&lt;br /&gt;
* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])&lt;br /&gt;
* für Cura zur Zeit noch nicht&lt;br /&gt;
* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nutzbare Druckfläche ====&lt;br /&gt;
Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Initiale Positionierung ====&lt;br /&gt;
Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Start-GCode sieht das so aus:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame&lt;br /&gt;
 G1 Z10            ; if bed is not level, don&amp;#039;t scratch bed when homing X Y&lt;br /&gt;
 G28 X0 Y0         ; home X Y&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z again&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ? mm&lt;br /&gt;
* Height: ? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Generelles vor dem Druck ====&lt;br /&gt;
* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Das ist wichtig!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.&lt;br /&gt;
* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)&lt;br /&gt;
* Die Buttons &amp;quot;Extrude&amp;quot; und &amp;quot;Reverse&amp;quot; können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder &amp;quot;mm&amp;quot; und &amp;quot;mm/min&amp;quot; daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an. &lt;br /&gt;
** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.&lt;br /&gt;
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
==== Drucken über SD-Karte ====&lt;br /&gt;
Falls eine Mini-SD-Karte im Slot steckt (auf der Reprap-Platine unter dem USB-Anschluss), kann der GCode mit Pronterface auch als Datei auf die SD-Karte geschrieben werden. Das hat den Vorteil, dass man nach dem Starten des Drucks prinzipiell den Drucker vom USB-Port abziehen kann, sofern die Platine nicht über USB mit Strom versorgt wird (der Jumper auf der Platine muss weg vom Reset-Button gesetzt sein).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Upload benutzt man in Pronterface den Button &amp;quot;SD&amp;quot;, der dann ein Menü anzeigt. Dort wählt man &amp;quot;SD Upload&amp;quot; (und wartet, während Pronterface den GCode über die serielle Schnittstelle lädt, und gleichzeitig anzeigt, was grade hochgeladen wird). Wenn der Upload fertig ist, kann man im selben Menü wieder &amp;quot;SD Print&amp;quot; wählen und bekommt dann eine Liste der Dateien, die sich auf der SD-Karte befinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn man nicht so lange auf den Upload warten will, kann man auch einfach die SD-Karte herausnehmen und die Datei über seinen Rechner auf die Karte legen. (FIXME: Was für ein Dateisystem?) Wichtig ist nur, dass der Dateiname im 8.3-Format ist. Nachdem die SD-Karte wieder in den Reprap geschoben wurde, muss unter Umständen der Button &amp;quot;INIT SD&amp;quot; betätigt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoperationen geändert werden:&lt;br /&gt;
 M220 S&amp;lt;Speed&amp;gt;&lt;br /&gt;
Wobei &amp;lt;Speed&amp;gt; der Faktor in Prozent ist.&lt;br /&gt;
 M220 S200&lt;br /&gt;
verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor&lt;br /&gt;
 M221 S110&lt;br /&gt;
erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
Der RepRap wurde mit zwei weiteren Druckköpfen zum 3-Farb-3-D-Drucker aufgerüstet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Außerdem wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist noch nicht vollständig aufgerüstet auf Triple-Extruder-Druck.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Probleme ==&lt;br /&gt;
=== Drucker hört mitten drin auf, Filament zu extrudieren ===&lt;br /&gt;
[[Datei:RepRap solid layer Filament fehlt.jpg|thumb|300px|Illustration: in der rechten Hälfte ordentliche Filamentbahnen, dann eine Lücke. Das Filament wurde daraufhin von Hand nachgeschoben, aber es fehlte schon ein Layer zwischendrin, sodass das neue Filament sich nicht mehr glatt verbindet.]]&lt;br /&gt;
Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament zu schnell nachgeschoben, sodass es nicht schnell genug erhitzt werden kann. Durch den Widerstand wird das Filament am Vorschubritzel zu sehr abgerieben und der Motor verliert seine Grundlage für den Vorschub des Filaments.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===&lt;br /&gt;
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===&lt;br /&gt;
Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18631</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18631"/>
		<updated>2018-01-30T23:11:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Schritt 2: Slicen */  Zusammenführung 3D-Drucken&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl]-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl-Datei müssen in [[reprap:GCode|GCode]] umgewandelt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Über den Raspberry Pi und SSH ===&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Typische Befehlreihenfolgen ==== &lt;br /&gt;
===== Druck starten =====&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Druck abbrechen =====&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hinweise ====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente (outdated)==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Modell_erstellen&amp;diff=18630</id>
		<title>3D-Modell erstellen</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Modell_erstellen&amp;diff=18630"/>
		<updated>2018-01-30T23:05:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Zusammenführung 3D-Druck&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich jedes Programm, das STL-Format ausgeben kann.&lt;br /&gt;
==Geeignete CAD-Programme (Beispiele)==&lt;br /&gt;
** [http://www.openscad.org OpenSCAD]&lt;br /&gt;
** &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;OpenSCAD&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
*** [http://www.openscad.net Online-Interface] (braucht halbwegs aktuelle Webbrowser mit WebGL)&lt;br /&gt;
** [https://www.freecadweb.org/ FreeCAD]&lt;br /&gt;
** [https://www.blender.org Blender]&lt;br /&gt;
*** Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
** [http://www.implicitcad.org/ ImplicitCAD]&lt;br /&gt;
** oder jedes andere Program, das einen STL-Export hat&lt;br /&gt;
* Manchmal enthalten die STLs Fehler und Slic3r kommt durcheinander. [https://cloud.netfabb.com/ Netfabb] kann viele dieser Dateien wieder reparieren.&lt;br /&gt;
* [https://thingiverse.com Thingiverse] ist eine super Quelle bereits fertiger Modelle.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18629</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18629"/>
		<updated>2018-01-30T23:01:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Schritt 3: GCode senden */ RepRap -&amp;gt; Zusammenführung 3D-Druck&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl]-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl Datei in [[reprap:GCode|GCode]] wandeln.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles] zu finden. Achtung: Der Wert für die Nozzle muss auf 0.35 mm angepasst werden!&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Über den Raspberry Pi und SSH ===&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Typische Befehlreihenfolgen ==== &lt;br /&gt;
===== Druck starten =====&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Druck abbrechen =====&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Hinweise ====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente (outdated)==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18628</id>
		<title>RepRap</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18628"/>
		<updated>2018-01-30T23:01:11Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Drucken */  Zusammenführung 3D-Druck&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Sintox|Sintox]], [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=20121020-reprap-01.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://rapsberry:5000 Octoprint] auf dem [[Rapsberry]]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Logbuch==&lt;br /&gt;
Im [[Reprap/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Software==&lt;br /&gt;
Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich [http://github.com/openscad/openscad.git OpenSCAD], [http://http://www.blender.org/ Blender] oder jedes andere Programm, was STL-Format ausgeben kann.&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;OpenSCAD&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.5mm-Düse haben.&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schließlich noch &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole, das zum Steuern des Repraps verwendet werden kann (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken.&lt;br /&gt;
* [http://github.com/kliment/Printrun.git Printrun] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/kliment/Printrun.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modelle ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe auch Unterseite: [[RepRap/Modelle]]&lt;br /&gt;
* Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:38861&lt;br /&gt;
** bei Verwendung von Slic3r einiges beachten:&lt;br /&gt;
*** als Fill Pattern am besten &amp;quot;honeycomb&amp;quot; auswählen&lt;br /&gt;
*** neuere Versionen von Slic3r generieren bei einer Nozzle Size von 0.5mm keine senkrechten Striche mehr in der Schrift. Dagegen hilft, die Option “Detect thin walls“ ausschalten (“Print Settings” → “Layers and Perimeters”, siehe [https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/2611#issuecomment-72437005 dieser Kommentar vom Entwickler]). Alternative Lösungen: die Nozzle Size bis auf 0.4mm heruntersetzen (“Printer Settings“ → “Extruder 1”), unter Umständen muss dann aber auch der Extrusionsfaktor des Filaments (Tab „Filament”) nach oben korrigiert werden, dies sollte aber während des Drucks je nach Aussehen entschieden werden (siehe unten: [[#Während des Drucks]]). Andere Möglichkeit: mit der Extrusionsbreite herumspielen (Blogpost von RichRap: [http://richrap.blogspot.de/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html Slic3r: Advanced perimeter tuning]).&lt;br /&gt;
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Workflow==&lt;br /&gt;
Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
Es wird eine .stl-Datei benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fertige Konfigurationen:&lt;br /&gt;
* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt&lt;br /&gt;
* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])&lt;br /&gt;
* für Cura zur Zeit noch nicht&lt;br /&gt;
* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nutzbare Druckfläche ====&lt;br /&gt;
Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Initiale Positionierung ====&lt;br /&gt;
Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Start-GCode sieht das so aus:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame&lt;br /&gt;
 G1 Z10            ; if bed is not level, don&amp;#039;t scratch bed when homing X Y&lt;br /&gt;
 G28 X0 Y0         ; home X Y&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z again&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ? mm&lt;br /&gt;
* Height: ? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Generelles vor dem Druck ====&lt;br /&gt;
* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Das ist wichtig!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.&lt;br /&gt;
* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)&lt;br /&gt;
* Die Buttons &amp;quot;Extrude&amp;quot; und &amp;quot;Reverse&amp;quot; können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder &amp;quot;mm&amp;quot; und &amp;quot;mm/min&amp;quot; daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an. &lt;br /&gt;
** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.&lt;br /&gt;
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
==== Drucken über SD-Karte ====&lt;br /&gt;
Falls eine Mini-SD-Karte im Slot steckt (auf der Reprap-Platine unter dem USB-Anschluss), kann der GCode mit Pronterface auch als Datei auf die SD-Karte geschrieben werden. Das hat den Vorteil, dass man nach dem Starten des Drucks prinzipiell den Drucker vom USB-Port abziehen kann, sofern die Platine nicht über USB mit Strom versorgt wird (der Jumper auf der Platine muss weg vom Reset-Button gesetzt sein).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Upload benutzt man in Pronterface den Button &amp;quot;SD&amp;quot;, der dann ein Menü anzeigt. Dort wählt man &amp;quot;SD Upload&amp;quot; (und wartet, während Pronterface den GCode über die serielle Schnittstelle lädt, und gleichzeitig anzeigt, was grade hochgeladen wird). Wenn der Upload fertig ist, kann man im selben Menü wieder &amp;quot;SD Print&amp;quot; wählen und bekommt dann eine Liste der Dateien, die sich auf der SD-Karte befinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn man nicht so lange auf den Upload warten will, kann man auch einfach die SD-Karte herausnehmen und die Datei über seinen Rechner auf die Karte legen. (FIXME: Was für ein Dateisystem?) Wichtig ist nur, dass der Dateiname im 8.3-Format ist. Nachdem die SD-Karte wieder in den Reprap geschoben wurde, muss unter Umständen der Button &amp;quot;INIT SD&amp;quot; betätigt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoperationen geändert werden:&lt;br /&gt;
 M220 S&amp;lt;Speed&amp;gt;&lt;br /&gt;
Wobei &amp;lt;Speed&amp;gt; der Faktor in Prozent ist.&lt;br /&gt;
 M220 S200&lt;br /&gt;
verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor&lt;br /&gt;
 M221 S110&lt;br /&gt;
erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
Der RepRap wurde mit zwei weiteren Druckköpfen zum 3-Farb-3-D-Drucker aufgerüstet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Außerdem wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist noch nicht vollständig aufgerüstet auf Triple-Extruder-Druck.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Probleme ==&lt;br /&gt;
=== Drucker hört mitten drin auf, Filament zu extrudieren ===&lt;br /&gt;
[[Datei:RepRap solid layer Filament fehlt.jpg|thumb|300px|Illustration: in der rechten Hälfte ordentliche Filamentbahnen, dann eine Lücke. Das Filament wurde daraufhin von Hand nachgeschoben, aber es fehlte schon ein Layer zwischendrin, sodass das neue Filament sich nicht mehr glatt verbindet.]]&lt;br /&gt;
Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament zu schnell nachgeschoben, sodass es nicht schnell genug erhitzt werden kann. Durch den Widerstand wird das Filament am Vorschubritzel zu sehr abgerieben und der Motor verliert seine Grundlage für den Vorschub des Filaments.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===&lt;br /&gt;
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===&lt;br /&gt;
Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18624</id>
		<title>RepRap</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18624"/>
		<updated>2018-01-30T22:41:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Während des Drucks */  Space 1.0-Problem entfernt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Sintox|Sintox]], [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=20121020-reprap-01.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://rapsberry:5000 Octoprint] auf dem [[Rapsberry]]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Logbuch==&lt;br /&gt;
Im [[Reprap/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Software==&lt;br /&gt;
Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich [http://github.com/openscad/openscad.git OpenSCAD], [http://http://www.blender.org/ Blender] oder jedes andere Programm, was STL-Format ausgeben kann.&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;OpenSCAD&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.5mm-Düse haben.&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schließlich noch &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole, das zum Steuern des Repraps verwendet werden kann (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken.&lt;br /&gt;
* [http://github.com/kliment/Printrun.git Printrun] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/kliment/Printrun.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modelle ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe auch Unterseite: [[RepRap/Modelle]]&lt;br /&gt;
* Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:38861&lt;br /&gt;
** bei Verwendung von Slic3r einiges beachten:&lt;br /&gt;
*** als Fill Pattern am besten &amp;quot;honeycomb&amp;quot; auswählen&lt;br /&gt;
*** neuere Versionen von Slic3r generieren bei einer Nozzle Size von 0.5mm keine senkrechten Striche mehr in der Schrift. Dagegen hilft, die Option “Detect thin walls“ ausschalten (“Print Settings” → “Layers and Perimeters”, siehe [https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/2611#issuecomment-72437005 dieser Kommentar vom Entwickler]). Alternative Lösungen: die Nozzle Size bis auf 0.4mm heruntersetzen (“Printer Settings“ → “Extruder 1”), unter Umständen muss dann aber auch der Extrusionsfaktor des Filaments (Tab „Filament”) nach oben korrigiert werden, dies sollte aber während des Drucks je nach Aussehen entschieden werden (siehe unten: [[#Während des Drucks]]). Andere Möglichkeit: mit der Extrusionsbreite herumspielen (Blogpost von RichRap: [http://richrap.blogspot.de/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html Slic3r: Advanced perimeter tuning]).&lt;br /&gt;
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Workflow==&lt;br /&gt;
Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
Es wird eine .stl-Datei benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fertige Konfigurationen:&lt;br /&gt;
* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt&lt;br /&gt;
* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])&lt;br /&gt;
* für Cura zur Zeit noch nicht&lt;br /&gt;
* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nutzbare Druckfläche ====&lt;br /&gt;
Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Initiale Positionierung ====&lt;br /&gt;
Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Start-GCode sieht das so aus:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame&lt;br /&gt;
 G1 Z10            ; if bed is not level, don&amp;#039;t scratch bed when homing X Y&lt;br /&gt;
 G28 X0 Y0         ; home X Y&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z again&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ? mm&lt;br /&gt;
* Height: ? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Generelles vor dem Druck ====&lt;br /&gt;
* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Das ist wichtig!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.&lt;br /&gt;
* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den eigenen Rechner ====&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und HTTP ====&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Weboberfl.C3.A4che:_Repetier-Server]].&lt;br /&gt;
Outdated: &amp;lt;strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:OctoPrint web interface.png|thumb|OctoPrint-Webinterface]]&lt;br /&gt;
Aus dem Space-Netz ist eine [http://octoprint.org OctoPrint]-Instanz über http://rapsberry.local:5000/ [sic!] erreichbar. Die Benutzung fühlt sich fast wie Pronterface an (braucht dem entsprechend JavaScript und Websockets), man kann GCodes hochladen (der große Button „Upload“ links unten), laden (das kleine Verzeichnis-Icon neben einem Dateinamen), sich den GCode anschaun (Tab „GCode Viewer“), drucken, den Druckkopf bewegen (Tab „Control“) und GCodes manuell an den Drucker senden (Tab „Terminal“).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls irgendwas mal nicht so läuft wie es soll, einfach den Pi neustarten (Netzteil raus und wieder rein). Alle relevanten Dienste sollten dann nach dem Reboot wieder von selbst starten.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und SSH ====&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Typische Befehlreihenfolgen ===== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck starten ======&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck abbrechen ======&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Hinweise =====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)&lt;br /&gt;
* Die Buttons &amp;quot;Extrude&amp;quot; und &amp;quot;Reverse&amp;quot; können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder &amp;quot;mm&amp;quot; und &amp;quot;mm/min&amp;quot; daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an. &lt;br /&gt;
** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.&lt;br /&gt;
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
==== Drucken über SD-Karte ====&lt;br /&gt;
Falls eine Mini-SD-Karte im Slot steckt (auf der Reprap-Platine unter dem USB-Anschluss), kann der GCode mit Pronterface auch als Datei auf die SD-Karte geschrieben werden. Das hat den Vorteil, dass man nach dem Starten des Drucks prinzipiell den Drucker vom USB-Port abziehen kann, sofern die Platine nicht über USB mit Strom versorgt wird (der Jumper auf der Platine muss weg vom Reset-Button gesetzt sein).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Upload benutzt man in Pronterface den Button &amp;quot;SD&amp;quot;, der dann ein Menü anzeigt. Dort wählt man &amp;quot;SD Upload&amp;quot; (und wartet, während Pronterface den GCode über die serielle Schnittstelle lädt, und gleichzeitig anzeigt, was grade hochgeladen wird). Wenn der Upload fertig ist, kann man im selben Menü wieder &amp;quot;SD Print&amp;quot; wählen und bekommt dann eine Liste der Dateien, die sich auf der SD-Karte befinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn man nicht so lange auf den Upload warten will, kann man auch einfach die SD-Karte herausnehmen und die Datei über seinen Rechner auf die Karte legen. (FIXME: Was für ein Dateisystem?) Wichtig ist nur, dass der Dateiname im 8.3-Format ist. Nachdem die SD-Karte wieder in den Reprap geschoben wurde, muss unter Umständen der Button &amp;quot;INIT SD&amp;quot; betätigt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoperationen geändert werden:&lt;br /&gt;
 M220 S&amp;lt;Speed&amp;gt;&lt;br /&gt;
Wobei &amp;lt;Speed&amp;gt; der Faktor in Prozent ist.&lt;br /&gt;
 M220 S200&lt;br /&gt;
verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor&lt;br /&gt;
 M221 S110&lt;br /&gt;
erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
Der RepRap wurde mit zwei weiteren Druckköpfen zum 3-Farb-3-D-Drucker aufgerüstet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Außerdem wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist noch nicht vollständig aufgerüstet auf Triple-Extruder-Druck.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Probleme ==&lt;br /&gt;
=== Drucker hört mitten drin auf, Filament zu extrudieren ===&lt;br /&gt;
[[Datei:RepRap solid layer Filament fehlt.jpg|thumb|300px|Illustration: in der rechten Hälfte ordentliche Filamentbahnen, dann eine Lücke. Das Filament wurde daraufhin von Hand nachgeschoben, aber es fehlte schon ein Layer zwischendrin, sodass das neue Filament sich nicht mehr glatt verbindet.]]&lt;br /&gt;
Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament zu schnell nachgeschoben, sodass es nicht schnell genug erhitzt werden kann. Durch den Widerstand wird das Filament am Vorschubritzel zu sehr abgerieben und der Motor verliert seine Grundlage für den Vorschub des Filaments.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===&lt;br /&gt;
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===&lt;br /&gt;
Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18623</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18623"/>
		<updated>2018-01-30T22:39:52Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: RepRap -&amp;gt; Filamente (needs work)&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl]-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl Datei in [[reprap:GCode|GCode]] wandeln.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles] zu finden. Achtung: Der Wert für die Nozzle muss auf 0.35 mm angepasst werden!&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente (outdated)==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18622</id>
		<title>RepRap</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18622"/>
		<updated>2018-01-30T22:38:35Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Filamente */  -&amp;gt; 3D-Drucken&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Sintox|Sintox]], [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=20121020-reprap-01.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://rapsberry:5000 Octoprint] auf dem [[Rapsberry]]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Logbuch==&lt;br /&gt;
Im [[Reprap/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Software==&lt;br /&gt;
Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich [http://github.com/openscad/openscad.git OpenSCAD], [http://http://www.blender.org/ Blender] oder jedes andere Programm, was STL-Format ausgeben kann.&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;OpenSCAD&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.5mm-Düse haben.&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schließlich noch &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole, das zum Steuern des Repraps verwendet werden kann (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken.&lt;br /&gt;
* [http://github.com/kliment/Printrun.git Printrun] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/kliment/Printrun.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modelle ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe auch Unterseite: [[RepRap/Modelle]]&lt;br /&gt;
* Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:38861&lt;br /&gt;
** bei Verwendung von Slic3r einiges beachten:&lt;br /&gt;
*** als Fill Pattern am besten &amp;quot;honeycomb&amp;quot; auswählen&lt;br /&gt;
*** neuere Versionen von Slic3r generieren bei einer Nozzle Size von 0.5mm keine senkrechten Striche mehr in der Schrift. Dagegen hilft, die Option “Detect thin walls“ ausschalten (“Print Settings” → “Layers and Perimeters”, siehe [https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/2611#issuecomment-72437005 dieser Kommentar vom Entwickler]). Alternative Lösungen: die Nozzle Size bis auf 0.4mm heruntersetzen (“Printer Settings“ → “Extruder 1”), unter Umständen muss dann aber auch der Extrusionsfaktor des Filaments (Tab „Filament”) nach oben korrigiert werden, dies sollte aber während des Drucks je nach Aussehen entschieden werden (siehe unten: [[#Während des Drucks]]). Andere Möglichkeit: mit der Extrusionsbreite herumspielen (Blogpost von RichRap: [http://richrap.blogspot.de/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html Slic3r: Advanced perimeter tuning]).&lt;br /&gt;
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Workflow==&lt;br /&gt;
Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
Es wird eine .stl-Datei benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fertige Konfigurationen:&lt;br /&gt;
* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt&lt;br /&gt;
* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])&lt;br /&gt;
* für Cura zur Zeit noch nicht&lt;br /&gt;
* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nutzbare Druckfläche ====&lt;br /&gt;
Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Initiale Positionierung ====&lt;br /&gt;
Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Start-GCode sieht das so aus:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame&lt;br /&gt;
 G1 Z10            ; if bed is not level, don&amp;#039;t scratch bed when homing X Y&lt;br /&gt;
 G28 X0 Y0         ; home X Y&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z again&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ? mm&lt;br /&gt;
* Height: ? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Generelles vor dem Druck ====&lt;br /&gt;
* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Das ist wichtig!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.&lt;br /&gt;
* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den eigenen Rechner ====&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und HTTP ====&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Weboberfl.C3.A4che:_Repetier-Server]].&lt;br /&gt;
Outdated: &amp;lt;strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:OctoPrint web interface.png|thumb|OctoPrint-Webinterface]]&lt;br /&gt;
Aus dem Space-Netz ist eine [http://octoprint.org OctoPrint]-Instanz über http://rapsberry.local:5000/ [sic!] erreichbar. Die Benutzung fühlt sich fast wie Pronterface an (braucht dem entsprechend JavaScript und Websockets), man kann GCodes hochladen (der große Button „Upload“ links unten), laden (das kleine Verzeichnis-Icon neben einem Dateinamen), sich den GCode anschaun (Tab „GCode Viewer“), drucken, den Druckkopf bewegen (Tab „Control“) und GCodes manuell an den Drucker senden (Tab „Terminal“).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls irgendwas mal nicht so läuft wie es soll, einfach den Pi neustarten (Netzteil raus und wieder rein). Alle relevanten Dienste sollten dann nach dem Reboot wieder von selbst starten.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und SSH ====&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Typische Befehlreihenfolgen ===== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck starten ======&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck abbrechen ======&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Hinweise =====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)&lt;br /&gt;
* Die Buttons &amp;quot;Extrude&amp;quot; und &amp;quot;Reverse&amp;quot; können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder &amp;quot;mm&amp;quot; und &amp;quot;mm/min&amp;quot; daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an. &lt;br /&gt;
** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.&lt;br /&gt;
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
==== Drucken über SD-Karte ====&lt;br /&gt;
Falls eine Mini-SD-Karte im Slot steckt (auf der Reprap-Platine unter dem USB-Anschluss), kann der GCode mit Pronterface auch als Datei auf die SD-Karte geschrieben werden. Das hat den Vorteil, dass man nach dem Starten des Drucks prinzipiell den Drucker vom USB-Port abziehen kann, sofern die Platine nicht über USB mit Strom versorgt wird (der Jumper auf der Platine muss weg vom Reset-Button gesetzt sein).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Upload benutzt man in Pronterface den Button &amp;quot;SD&amp;quot;, der dann ein Menü anzeigt. Dort wählt man &amp;quot;SD Upload&amp;quot; (und wartet, während Pronterface den GCode über die serielle Schnittstelle lädt, und gleichzeitig anzeigt, was grade hochgeladen wird). Wenn der Upload fertig ist, kann man im selben Menü wieder &amp;quot;SD Print&amp;quot; wählen und bekommt dann eine Liste der Dateien, die sich auf der SD-Karte befinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn man nicht so lange auf den Upload warten will, kann man auch einfach die SD-Karte herausnehmen und die Datei über seinen Rechner auf die Karte legen. (FIXME: Was für ein Dateisystem?) Wichtig ist nur, dass der Dateiname im 8.3-Format ist. Nachdem die SD-Karte wieder in den Reprap geschoben wurde, muss unter Umständen der Button &amp;quot;INIT SD&amp;quot; betätigt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das kann dazu führen, dass die Reprap-Platine resettet wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoperationen geändert werden:&lt;br /&gt;
 M220 S&amp;lt;Speed&amp;gt;&lt;br /&gt;
Wobei &amp;lt;Speed&amp;gt; der Faktor in Prozent ist.&lt;br /&gt;
 M220 S200&lt;br /&gt;
verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor&lt;br /&gt;
 M221 S110&lt;br /&gt;
erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
Der RepRap wurde mit zwei weiteren Druckköpfen zum 3-Farb-3-D-Drucker aufgerüstet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Außerdem wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist noch nicht vollständig aufgerüstet auf Triple-Extruder-Druck.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Probleme ==&lt;br /&gt;
=== Drucker hört mitten drin auf, Filament zu extrudieren ===&lt;br /&gt;
[[Datei:RepRap solid layer Filament fehlt.jpg|thumb|300px|Illustration: in der rechten Hälfte ordentliche Filamentbahnen, dann eine Lücke. Das Filament wurde daraufhin von Hand nachgeschoben, aber es fehlte schon ein Layer zwischendrin, sodass das neue Filament sich nicht mehr glatt verbindet.]]&lt;br /&gt;
Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament zu schnell nachgeschoben, sodass es nicht schnell genug erhitzt werden kann. Durch den Widerstand wird das Filament am Vorschubritzel zu sehr abgerieben und der Motor verliert seine Grundlage für den Vorschub des Filaments.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===&lt;br /&gt;
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===&lt;br /&gt;
Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18621</id>
		<title>LulzBot</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18621"/>
		<updated>2018-01-30T22:29:40Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Software und Workflow */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=Lulzbot TAZ 4.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links= [https://www.lulzbot.com LulzBot-Webseite]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des LulzBot dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der LulzBot ist unser zweiter 3D-Drucker und das eigentliche Arbeitstier. Er war ein Geschenk der Firma &amp;quot;LulzBot&amp;quot; im Rahmen ihres jährlichen &amp;quot;Hackerspace Giveaway&amp;quot; unter anderem für das Projekt [[Gesellschaftsspiel-Replikator]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Es gibt online eine [http://devel.lulzbot.com/mini/daffodil/documentation/manual/Manual.pdf Anleitung] für den LulzBot.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hardware ==&lt;br /&gt;
* LulzBot TAZ 4, mit Upgrades auf TAZ 5 und teilweise TAZ 6&lt;br /&gt;
* 0.35 mm Nozzle&lt;br /&gt;
* 2.85 mm Filament&lt;br /&gt;
* Druckfläche: 30 cm × 30 cm × 30 cm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software und Workflow ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Allgemeines===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Allgemeine Informationen und Druckanleitung siehe [[3D-Drucker]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====3D-Modell-erstellen====&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====Slicen====&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lulzbot bietet sowohl für Slic3r als auch für Cura verschiedene fertige Configs, welche unterschiedliche Filament-Arten als auch Druck-Qualitäten unterstützen:&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-slic3r-profiles Slic3r Configs]]&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles Cura Configs]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Drucken ====&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ===&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ?? mm&lt;br /&gt;
* Height: ?? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ?? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Filament wechseln ===&lt;br /&gt;
* Extruder muss geheizt sein!&lt;br /&gt;
* Filament wechseln funktioniert über &amp;quot;Motor-Aus&amp;quot; und dann von Hand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
* Im Rahmen der [[MakerFaire2015]] hat der Lulzbot einen schicken LED-Beleuchtungs-Streifen im Innenrahmen spendiert bekommen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[RepRap]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[TinyBoy]], der kleine 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
=== Projekte, die nur auf dem LulzBot funktionieren ===&lt;br /&gt;
* Bauraum: [[Nudelsieb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Fabscan&amp;diff=18620</id>
		<title>Fabscan</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=Fabscan&amp;diff=18620"/>
		<updated>2018-01-30T21:58:21Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: Status: inaktiv&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Projekt&lt;br /&gt;
|kontakt =  [[Benutzer:Kasalehlia|Kasalehlia]]&lt;br /&gt;
|status =  inaktiv&lt;br /&gt;
|beschreibung =  Inbetriebnahme des Fabscan Geräts&lt;br /&gt;
|bild = Fabscan_mit_LEDs.jpg&lt;br /&gt;
|bildbeschreibung = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|interessenten = &amp;lt;!-- optional --&amp;gt;&lt;br /&gt;
|source = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|lizenz = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|download = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
|version = &amp;lt;!--optional--&amp;gt;&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
FabScan ist ein 3D-Laserscanner des [http://hci.rwth-aachen.de/fabscan FabScan Projektes] der RWTH Aachen. Unser Exemplar wurde von [[Benutzer:Lulu|Lulu]] bereitgestellt und von [[Benutzer:Kasalehlia|Kasalehlia]] leicht modifiziert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
ACHTUNG!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
2014-10-20: Ich werden den FabScan mal eine Weile mit nach Hause nehmen. Er darf bald wieder zurück in den Space. [[Benutzer:Lulu|Lulu]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hardware ==&lt;br /&gt;
Ein fertig zusammengebauter Fabscan ist vorhanden, steht im Space.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Kiste&lt;br /&gt;
* Netzteil&lt;br /&gt;
* USB-Kabel für den Arduino&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
sowie ein&lt;br /&gt;
* [[Arduino]] Uno&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software ==&lt;br /&gt;
=== Linux ===&lt;br /&gt;
FabScan setzt auf eine vom Projekt selbst entwickelte gleichnamige Software auf, die die Ansteuerung des Arduino sowie der Webcam übernimmt. Die Software liegt als Live-DVD fertig vor (32bit), an einer 64bit Version wird gearbeitet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* [http://hci.rwth-aachen.de/fabscan_software http://hci.rwth-aachen.de/fabscan_software]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein Exemplar der fertig konfigurierten Ubuntu Virtual Box Installations-DVD wurde gebrannt, liegt im Fabscan.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Update: Neue Live-DVD ist fertig:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Download hier: [http://www.mariolukas.de/downloads/ http://www.mariolukas.de/downloads/]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Windows ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Neu, jetzt gibt es eine Windows-Version (Stand März 2015):&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://wolfgangschmidt.info/simple3dscan/]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Treffen ==&lt;br /&gt;
Vorschlag: gelegentlich Mittwochs ab 11.12.2013, jeweils ab 17:30h&lt;br /&gt;
(Zur Zeit gibt es keine regelmäßigen Treffen, Stand Mai 2014)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 1. Treffen: Mi, 11.12.13 ===&lt;br /&gt;
Themenspeicher:&lt;br /&gt;
* Vollständigkeitskontrolle, - OK&lt;br /&gt;
* Wir finden einen schönen Platz im neuen Space für den Fabscan, - OK, steht im Frickelraum auf dem Regal&lt;br /&gt;
* Inbetriebnahmeversuch, - OK&lt;br /&gt;
* Installation von benötigter Software auf Rechnern - Felix: OK ?&lt;br /&gt;
* Kriterien-Erfassung für geeignete Scan-Objekte (bitte mitbringen!)&lt;br /&gt;
* Doku hier im Wiki,&lt;br /&gt;
* Nächsten Termin vereinbaren.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Anwendungszwecke ==&lt;br /&gt;
# Replikation mit 3D-Drucker&lt;br /&gt;
# Gewinnung eines Meshs zur Weiterverarbeitung in Software (z.B. modellierte Figur für Game scannen)&lt;br /&gt;
# Scan eines Gegenstands, um einen Rahmen/ eine Halterung dafür erstellen zu können&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Items ==&lt;br /&gt;
Zu scannende Objekte sollten folgende Eigenschaften haben:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
# Nicht zu hoch&lt;br /&gt;
# Nicht zu breit/tief&lt;br /&gt;
# Nicht zu klein&lt;br /&gt;
# Nicht zu hohl&lt;br /&gt;
# Stabiler Stand&lt;br /&gt;
# Nicht tranzparenz !?&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn sie repliziert werden sollen, gilt zusätzlich:&lt;br /&gt;
# Nicht zu viel Überhang (damit 3D-druckbar)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ideen:&lt;br /&gt;
* Einheitswürfel 10x10x10cm (zum Testen, wie maßgenau die Erfassung ist)&lt;br /&gt;
* Putten (So Engel zum Hinstellen, so)&lt;br /&gt;
* Lulus teil-kaputte Herdknöpfe&lt;br /&gt;
* Lego Duplos, Legos, Fischertechnik, Playmobil usw.&lt;br /&gt;
* Zeug aus dem Setzkasten&lt;br /&gt;
* Figuren, z.B. Schlümpfe, Wum und Wendelin, Weihnachstsmänner, Osterhasen, ...&lt;br /&gt;
* Modelliertes aus Knete&lt;br /&gt;
* Dinge, die empfindlich, vergänglich oder kostbar sind&lt;br /&gt;
* Dinge, die in einem anderen Maßstab wiedergegeben werden sollen (Verkleinert, vergrößert)&lt;br /&gt;
* Dinge, die man nicht mehr nachkaufen kann&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Benutzung==&lt;br /&gt;
[[Datei:Yoda_Punktwolke.png|thumb|Die Punktwolke]]&lt;br /&gt;
# Arduino und Webcam per USB anschließen&lt;br /&gt;
# 12V Spannungsversorgung an den Arduino anschließen&lt;br /&gt;
# Fabscan starten, Serial Port und Webcam auswählen&lt;br /&gt;
# aus dem Menü das Control Panel öffnen:&lt;br /&gt;
## &amp;#039;Detect Laser&amp;#039;, die angezeigte Linie sollte möglichst mit dem Laser übereinstimmen, der angezeigte Winkel sollte je nach Objekt zwischen 30° und 35° liegen&lt;br /&gt;
## &amp;#039;Fetch Frame&amp;#039;, die blaue Linie sollte den oberen Rand des Drehtellers berühren, ansonsten etwas an der Kamera wackeln&lt;br /&gt;
# Scanqualität auswählen (Achtung: &amp;#039;Best&amp;#039; dauert etwa 3-4 Stunden)&lt;br /&gt;
# Objekt platzieren&lt;br /&gt;
# Fabscan lichtdicht verschließen&lt;br /&gt;
# Start scan&lt;br /&gt;
# warten&lt;br /&gt;
# sobald der Scan beendet ist, kann die erstellte Punktwolke als .ply gespeichert werden, im Dateinamen muss &amp;#039;.ply&amp;#039; mitgetippt werden sowie der passende Dateityp ausgewählt werden, ansonsten wird die Datei nicht geschrieben&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Frage: &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Woran merkt man, daß der Fabscan fertig ist? Nur an der Software, oder kann man es am Gerät merken, wenn die Software wegen Bildschirmsperrung nicht zu sehen ist?&lt;br /&gt;
* hab ich mich auch schon mal gefragt, evtl kann man bei freien Pins am Arduino Status-LEDs anbauen --[[Benutzer:Kasalehlia|Kasalehlia]] ([[Benutzer Diskussion:Kasalehlia|Diskussion]])&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Postprocessing ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Yoda_scanned.png|thumb|Rekostruierter Scan]]&lt;br /&gt;
Die .ply Datei kann anschließend mit [http://meshlab.sourceforge.net/ MeshLab] geöffnet werden. Zuerst müssen die Normalen berechnet werden. Dies kann über &amp;#039;Filters&amp;#039; -&amp;gt; &amp;#039;Normals, Curvatures and Orientation&amp;#039; -&amp;gt; &amp;#039;Compute normals for point sets&amp;#039; vorgenommen werden. Die &amp;#039;Number of neigbors&amp;#039; kann auf 100 erhöht werden. Anschließend kann über &amp;#039;Filters&amp;#039; -&amp;gt; &amp;#039;Point Set&amp;#039; -&amp;gt; &amp;#039;Surface Recostruction: Poisson&amp;#039; die Oberflächenrekunstruktion durchgeführt werden. Die besten Ergebnisse erhält man mit &amp;#039;Octree Depth&amp;#039;=8 &amp;#039;Solver Divide&amp;#039;=20 &amp;#039;Samples per Node&amp;#039;=5 &amp;#039;Surface offsetting&amp;#039;=1&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modding ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Gemoddet===&lt;br /&gt;
Unser Fabscan hat nun Griffe an den Klappen, mit denen die Klappen fast lichtdicht wieder auf ihre Löcher gelegt werden können.&lt;br /&gt;
* Bitte Foto machen!&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ideen zum Modden ===&lt;br /&gt;
* Innen oben Blaue LEDs anbringen, das verbessert Weißabgleich und Scanergebnis (von der Fabscan Mailingliste)&lt;br /&gt;
* Display anbringen, z.B. für Uhr, Scan-Restzeit, Fertig-Meldung, Fehlermeldung&lt;br /&gt;
* Inside-Webcam ergänzen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ideen zur Verbesserung der Software ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte mal prüfen, ob die folgenden Dinge mit der neuen Fabscan DVD erledigt sind: (Februar 2014)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Korrekte Vorgabe des Dateityps und der Dateiendung&lt;br /&gt;
* Beschleunigung des Scans&lt;br /&gt;
* Verringerung des Speicherbedarfs des Scans&lt;br /&gt;
* Toolchain zur Replikation optimieren (Scan + 3D-Druck ohne Toolwechsel möglich?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Ideen, was man als Zubehör benutzen könnte === &lt;br /&gt;
* Beilegen: Knete für Modelle, &lt;br /&gt;
* Knete zum Befestigen von wackeligen Objekten&lt;br /&gt;
* Beilegen: Doppelseitenklebeband zum Befestigen von Objekten&lt;br /&gt;
* Beilegen: &amp;quot;Sockel&amp;quot;, für Objekte, wo man einen Teil der Unterseiten mit scannen möchte (mindestens die Kante) (z.B. Deckel eines Gurkenglases oder ähnliches)&lt;br /&gt;
* Schwanenhals-Halterung für Objekte, wo man am liebsten ganz drumrum scannen möchte.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Bilder ==&lt;br /&gt;
* Letztes Bild auf der Seite: [http://www.geeksbase.com/blog/?p=660 http://www.geeksbase.com/blog/?p=660]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Siehe auch ==&lt;br /&gt;
* [[RepRap]], der 3D-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Arduino]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Vergleiche mit anderen Methoden ==&lt;br /&gt;
... könnte man bei der Gelegenheit auch mal angehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Vergleich mit Kinect Scan&lt;br /&gt;
* Verlgeich mit dieser neuen Kinect für Windows-Software [http://www.heise.de/hardware-hacks/meldung/3D-Scans-mit-der-aktuellen-Windows-Kinect-2415167.html]&lt;br /&gt;
* Vergleich mit Nintendo 3DS Scan&lt;br /&gt;
* Vergleich mit Handy Scan App&lt;br /&gt;
* Vergleich mit David-Laserscanner&lt;br /&gt;
* Vergleich mit diesem Foto-Webdienst [http://www.my3dscanner.com/ http://www.my3dscanner.com/]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Scan]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=FabLab&amp;diff=18586</id>
		<title>FabLab</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=FabLab&amp;diff=18586"/>
		<updated>2018-01-26T00:13:00Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: minor fix&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[File:Fablab_logo.svg|right|130px|Das FabLab-Logo]]&lt;br /&gt;
Als Hackerspace fühlen wir uns traditionell auch immer ein wenig als Teil der Makercommunity: Fertigungsmöglichkeiten und -wege halten wir gerne selbst in der Hand. Angefangen mit einem 3D-Drucker hat sich bei uns mittlerweile ein nicht zu vernachlässigender und stetig wachsender Maschinenpark zusammengefunden, der allen Interessierten (nach Einweisung) zur Verfügung steht. Und das auch ohne Mitglied des Stratum 0 zu sein. Wir stellen damit für Braunschweig und Umgebung die Möglichkeiten eines FabLabs bereit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Ein FabLab (engl. fabrication laboratory – Fabrikationslabor) ist eine offene, demokratische High-Tech-Werkstatt mit dem Ziel, Privatpersonen industrielle Produktionsverfahren für Einzelstücke zur Verfügung zu stellen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;div style=&amp;quot;text-align:right&amp;quot;&amp;gt;— {{Wikipedia|FabLab|Wikipedia: FabLab}}&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verfügbar ==&lt;br /&gt;
Wir haben CNC-Fräse, 3D-Drucker, Stickmaschine, Schneidplotter, Textil/Shirtpresse, sowie diverse andere Maschinen und Handwerkzeuge um Metall, Holz und weitere Materialien zu bearbeiten. Aber am wichtigsten: Auch das Know-How, diese Geräte im Rahmen ihrer Möglichkeiten (und auch darüber hinaus, wir sind schließlich nicht umsonst ein Hackerspace) zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== CNC-Fräse ===&lt;br /&gt;
[[Datei:CNC-Fraese.jpg|thumb|CNC-Fräse]]&lt;br /&gt;
Unsere [[CNC-Fräse]] stammt von &amp;#039;&amp;#039;ISEL Germany&amp;#039;&amp;#039;, den Ansteuerungsrechner haben wir durch ein &amp;#039;&amp;#039;[http://smoothieware.org/smoothieboard Smoothieboard]&amp;#039;&amp;#039; ersetzt. Der Fräsmotor wurde durch eine &amp;#039;&amp;#039;Kress 1050 FME&amp;#039;&amp;#039; ersetzt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Fräse ist ca. 15 Jahre alt, wurde jedoch nur sehr wenige Betriebsstunden genutzt, die Mechanik befindet sich damit in einem ausgezeichneten Zustand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Generierung der Werkzeugpfade erfolgt mit CAM-Tools wie &amp;#039;&amp;#039;PyCAM&amp;#039;&amp;#039; oder &amp;#039;&amp;#039;CamBam&amp;#039;&amp;#039;.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 3D-Drucker ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery mode=&amp;quot;packed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:RapRapmitFilament.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[RepRap|RepRap]]&lt;br /&gt;
Datei:Lulzbot_TAZ_4.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[Lulzbot|Lulzbot]]&lt;br /&gt;
Datei:TinyBoy_Stratum0_beleuchtet.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[TinyBoy|TinyBoy]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Mittlerweile gibgt es im Stratum 0 drei aktive [[3D-Drucken|3D-Drucker]]: Ein [[RepRap]], unser erster Vorstoß in Richtung der Maker-Community vor einigen Jahren, ein größerer [[Lulzbot]] und ein winziger [[TinyBoy]]. &lt;br /&gt;
3D-Modelle können mit beliebigen CAD-Programmen erstellt werden, bei uns kommt viel &amp;#039;&amp;#039;[http://www.openscad.org/ OpenSCAD]&amp;#039;&amp;#039; zum Einsatz, aber auch &amp;#039;&amp;#039;[http://www.blender.org/ Blender]&amp;#039;&amp;#039; oder beliebige kommerzielle CAD-Software ist denkbar. Der Werkzeugpfad wird mit &amp;#039;&amp;#039;[http://slic3r.org/ Slic3r]&amp;#039;&amp;#039; oder &amp;#039;&amp;#039;[https://ultimaker.com/en/products/software Cura]&amp;#039;&amp;#039; erzeugt. Gedruckt wird komfortabel über ein &amp;#039;&amp;#039;[https://www.repetier-server.com// Repetier-Server]&amp;#039;&amp;#039;-Webinterface&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir halten diverse PLA-Filamente vor, darunter auch einige spezielle wie nachleuchtende, oder flexible Filamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das maximale Druckvolumen liegt bei etwa 300*300*300 mm ([[Lulzbot]]).&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Stickmaschine ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Stickmaschine mit Hoops.jpg|thumb|Husqvarna Viking Topaz 30]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Brildor Garnkoffer.jpg|thumb|ohne|Garnkoffer]]&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine [[Stickmaschine]] kann Textilien mit Motiven, Logos, Namen und Schriftzügen veredeln. Wir hab uns zu diesem Zweck eine Husqvarna Viking Topaz 30 angeschafft, Sticksoftware, ein Garnfarbensortiment und einiges an Zubehör.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die größtmögliche Fläche, die an einem Stück bestickt werden kann, beträgt 360*200 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Als Sticksoftware halten wir u.a. eine Installation von &amp;#039;&amp;#039;5D Embroidery&amp;#039;&amp;#039; vor.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Schneidplotter ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Schneidplotter und Folienlager.jpg|thumb|Der Schneidplotter, daneben Klebe- Flex- und Flockfolien, sowie eine Rolle Transferpapier]]&lt;br /&gt;
Mit unserem [[Schneidplotter]] haben wir die Möglichkeit, Klebe- und Textilfolien zu schneiden. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verwendungszwecke von Klebefolien sind vielseitig: Schilder, Wandverzierungen, Schriftzüge, Logos, oder Werbung auf Fahrzeugen bis hin zu Masken zum Ätzen von Edelstahl (siehe [https://stratum0.org/blog/blog/2014/03/06/how-to-stainless-steel-etching/ Blogpost]).&lt;br /&gt;
Infos zu Textilfolien finden sich beim nächsten Punkt, der Transferpresse.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Schneiplotter verarbeitet Folien bis 63 cm Breite, dafür bis zu quasi beliebiger Länge.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ausgangsformat für Plots sind immer Vektorgrafiken, bei der Erzeugung und Verarbeitung hiervon ist &amp;#039;&amp;#039;[https://inkscape.org/en/ Inkscape]&amp;#039;&amp;#039; nahezu unabdingbar. Für Pfadoptimierung und Kommunikation mit dem Plotter ist bei uns mittlerweile eigene Software entstanden und in aktiver Entwicklung.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Transferpresse ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Transferpresse01.jpg|thumb|Transferpresse]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Textilfolien, dazu zählen insbesondere Flex- und Flockfolien werden mit der Transferpresse auf Textilien gebügelt. So sind wir innerhalb weniger Minuten in der Lage, Shirts mit Motiven und Text zu beplotten.&lt;br /&gt;
Die maximale Druckfläche beträgt bei unserer aktuellen Presse 23*30 cm, mehrfaches ansetzen für größere Motive ist jedoch möglich, ebenso ist eine größere Presse in Planung.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Andere Geräte und Handwerkzeug ===&lt;br /&gt;
Geeignet je nach Gerät für Metall, Holz und Kunststoffe.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Bandsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Metabo_BS0633_Bandsaege.jpg|thumb|Metabo Bs0633 Bandsäge]]&lt;br /&gt;
Mit der Bandsäge können Werkstücke unkompliziert und schnell auf die gewünschte Größe gebracht werden. Wir haben Sägebänder für Holz und Kunststoff, sowie ein Spezialsägeblatt zum Schneiden von Textilien.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://archive.org/download/MetaboMagnumBs0633Gebrauchsanweisung/Metabo0633.pdf Gebrauchsanweisung]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Kappsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Kappsaege.jpg|thumb|Festool Kapex KS 88]]&lt;br /&gt;
Eine Festool Kapex KS 88, geeignet für Holz und Kunststoffe, und mit einem geeigneten Sägeblatt auch für Aluminium.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Tauchsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool FS190 2.jpg|thumb|Festool Führungsschiene 190cm]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Festool TS 75 EBQ-Plus.jpg|thumb|Festool Tauchsäge]]&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
Eine Festool TS 75 Tauchsäge, geeignet für Holz, Kunststoffe und Aluminium (Entsprechendes Sägeblatt vorausgesetzt).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zur Tauchsäge gibt es des Weiteren eine 1,9m lange Führungsschiene um gerade Schnitte zu erzeugen.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Bandschleifer ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool CMS-MOD-BS 120.jpg|thumb|Festool Bandschleifer Modul]]&lt;br /&gt;
Einen Festool CMS-MOD-BS 120 Bandschleifer als Modul für das Festool Compact Modul System.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Drehbank ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Drehbank.jpg|thumb|Klein aber fein.]]&lt;br /&gt;
Eine Uhrmacherdrehbank, geeignet für die Bearbeitung kleinerer Kunststoff- und Metallteile. Mit einem Vier-Backen-Spannfutter&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Standbohrmaschine ====&lt;br /&gt;
Ein Ständer zum Einspannen einer Bohrmaschine ist vorhanden.&lt;br /&gt;
Dazu diverse Bohreinsätze, Spiralbohrer von 0,9-6,0 mm in 0,1 mm-Schritten, Senker in verschiedenen Größen etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Absaugmobil ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool CTM 26E.jpg|thumb|Festool Absaugmobil CTM 26E]]&lt;br /&gt;
Ein Festool Absaugmobil, um Späne der Holzbearbeitenden Geräte direkt abzusaugen oder im Nachgang aufzusaugen&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
=== Weitere ===&lt;br /&gt;
* Festo Handkreissäge mit Führungsschiene&lt;br /&gt;
* Schleifmaschine&lt;br /&gt;
* Feilen&lt;br /&gt;
* Sägen&lt;br /&gt;
* Gewindeschneider&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Messwerkzeuge ====&lt;br /&gt;
* Diverse Messschieber&lt;br /&gt;
* Radienlehren (Jeweils Innen und Außenradien)&lt;br /&gt;
** 1-3 mm in 0,25 mm Schritten&lt;br /&gt;
** 3-20 mm in 0,5 mm Schritten&lt;br /&gt;
** 20-25 mm in 1 mm Schritten&lt;br /&gt;
* Fühlerlehren&lt;br /&gt;
** 0,05-1 mm in 0,05 Schritten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Löt-/Elektronikecke ===&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Siehe auch: [[Löt-/Elektronikecke]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Elektronikbastelecke mit diversen Geräten und einem umfangreichen Kontingent an Elektronikbauteilen.&lt;br /&gt;
* Regeltrenntrafo&lt;br /&gt;
* Oszilloskope&lt;br /&gt;
* Labornetzteile&lt;br /&gt;
* Lötstationen&lt;br /&gt;
* Multimeter&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery widths=150&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Lötecke clean.jpg|How To&lt;br /&gt;
Datei:Loetecke how to not.jpg|How Not To&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Geplante Anschaffungen ==&lt;br /&gt;
Wenn du dich damit auskennst und/oder uns bei der Anschaffung unterstützen möchtest, melde dich bitte bei {{Benutzer|larsan}}, Danke!&lt;br /&gt;
* Lasercutter&lt;br /&gt;
* größere Transferpresse&lt;br /&gt;
* Druckluftanschluss &lt;br /&gt;
** In der Lötecke, um unsere (schon vorhandene) Heißluftlötstation in Betrieb zu nehmen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:FabLab]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=FabLab&amp;diff=18585</id>
		<title>FabLab</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=FabLab&amp;diff=18585"/>
		<updated>2018-01-26T00:11:33Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: minor fix&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[File:Fablab_logo.svg|right|130px|Das FabLab-Logo]]&lt;br /&gt;
Als Hackerspace fühlen wir uns traditionell auch immer ein wenig als Teil der Makercommunity: Fertigungsmöglichkeiten und -wege halten wir gerne selbst in der Hand. Angefangen mit einem 3D-Drucker hat sich bei uns mittlerweile ein nicht zu vernachlässigender und stetig wachsender Maschinenpark zusammengefunden, der allen Interessierten (nach Einweisung) zur Verfügung steht. Und das auch ohne Mitglied des Stratum 0 zu sein. Wir stellen damit für Braunschweig und Umgebung die Möglichkeiten eines FabLabs bereit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Ein FabLab (engl. fabrication laboratory – Fabrikationslabor) ist eine offene, demokratische High-Tech-Werkstatt mit dem Ziel, Privatpersonen industrielle Produktionsverfahren für Einzelstücke zur Verfügung zu stellen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;div style=&amp;quot;text-align:right&amp;quot;&amp;gt;— {{Wikipedia|FabLab|Wikipedia: FabLab}}&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verfügbar ==&lt;br /&gt;
Wir haben CNC-Fräse, 3D-Drucker, Stickmaschine, Schneidplotter, Textil/Shirtpresse, sowie diverse andere Maschinen und Handwerkzeuge um Metall, Holz und weitere Materialien zu bearbeiten. Aber am wichtigsten: Auch das Know-How, diese Geräte im Rahmen ihrer Möglichkeiten (und auch darüber hinaus, wir sind schließlich nicht umsonst ein Hackerspace) zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== CNC-Fräse ===&lt;br /&gt;
[[Datei:CNC-Fraese.jpg|thumb|CNC-Fräse]]&lt;br /&gt;
Unsere [[CNC-Fräse]] stammt von &amp;#039;&amp;#039;ISEL Germany&amp;#039;&amp;#039;, den Ansteuerungsrechner haben wir durch ein &amp;#039;&amp;#039;[http://smoothieware.org/smoothieboard Smoothieboard]&amp;#039;&amp;#039; ersetzt. Der Fräsmotor wurde durch eine &amp;#039;&amp;#039;Kress 1050 FME&amp;#039;&amp;#039; ersetzt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Fräse ist ca. 15 Jahre alt, wurde jedoch nur sehr wenige Betriebsstunden genutzt, die Mechanik befindet sich damit in einem ausgezeichneten Zustand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Generierung der Werkzeugpfade erfolgt mit CAM-Tools wie &amp;#039;&amp;#039;PyCAM&amp;#039;&amp;#039; oder &amp;#039;&amp;#039;CamBam&amp;#039;&amp;#039;.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 3D-Drucker ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery mode=&amp;quot;packed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:RapRapmitFilament.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[RepRap|RepRap]]&lt;br /&gt;
Datei:Lulzbot_TAZ_4.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[Lulzbot|Lulzbot]]&lt;br /&gt;
Datei:TinyBoy_Stratum0_beleuchtet.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[TinyBoy|TinyBoy]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Mittlerweile gibgt es im Stratum 0 drei aktive [[3D-Drucken|3D-Drucker]]: Ein [[RepRap]], unser erster Vorstoß in Richtung der Maker-Community vor einigen Jahren, ein größerer [[Lulzbot]] und ein winziger [[TinyBoy]]. &lt;br /&gt;
3D-Modelle können mit beliebigen CAD-Programmen erstellt werden, bei uns kommt viel &amp;#039;&amp;#039;[http://www.openscad.org/ OpenSCAD]&amp;#039;&amp;#039; zum Einsatz, aber auch &amp;#039;&amp;#039;[http://www.blender.org/ Blender]&amp;#039;&amp;#039; oder beliebige kommerzielle CAD-Software ist denkbar. Der Werkzeugpfad wird mit &amp;#039;&amp;#039;[http://slic3r.org/ Slic3r]&amp;#039;&amp;#039; oder &amp;#039;&amp;#039;[https://ultimaker.com/en/products/software Cura]&amp;#039;&amp;#039; erzeugt. Gedruckt wird komfortabel über ein &amp;#039;&amp;#039;[https://www.repetier-server.com// Repetier-Server]&amp;#039;&amp;#039;-Webinterface&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir halten diverse PLA-Filamente vor, darunter auch einige spezielle wie nachleuchtende, oder flexible Filamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das maximale Druckvolumen liegt bei etwa 300*300*300 mm ([[Lulzbot]]) .&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Stickmaschine ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Stickmaschine mit Hoops.jpg|thumb|Husqvarna Viking Topaz 30]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Brildor Garnkoffer.jpg|thumb|ohne|Garnkoffer]]&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine [[Stickmaschine]] kann Textilien mit Motiven, Logos, Namen und Schriftzügen veredeln. Wir hab uns zu diesem Zweck eine Husqvarna Viking Topaz 30 angeschafft, Sticksoftware, ein Garnfarbensortiment und einiges an Zubehör.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die größtmögliche Fläche, die an einem Stück bestickt werden kann, beträgt 360*200 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Als Sticksoftware halten wir u.a. eine Installation von &amp;#039;&amp;#039;5D Embroidery&amp;#039;&amp;#039; vor.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Schneidplotter ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Schneidplotter und Folienlager.jpg|thumb|Der Schneidplotter, daneben Klebe- Flex- und Flockfolien, sowie eine Rolle Transferpapier]]&lt;br /&gt;
Mit unserem [[Schneidplotter]] haben wir die Möglichkeit, Klebe- und Textilfolien zu schneiden. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verwendungszwecke von Klebefolien sind vielseitig: Schilder, Wandverzierungen, Schriftzüge, Logos, oder Werbung auf Fahrzeugen bis hin zu Masken zum Ätzen von Edelstahl (siehe [https://stratum0.org/blog/blog/2014/03/06/how-to-stainless-steel-etching/ Blogpost]).&lt;br /&gt;
Infos zu Textilfolien finden sich beim nächsten Punkt, der Transferpresse.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Schneiplotter verarbeitet Folien bis 63 cm Breite, dafür bis zu quasi beliebiger Länge.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ausgangsformat für Plots sind immer Vektorgrafiken, bei der Erzeugung und Verarbeitung hiervon ist &amp;#039;&amp;#039;[https://inkscape.org/en/ Inkscape]&amp;#039;&amp;#039; nahezu unabdingbar. Für Pfadoptimierung und Kommunikation mit dem Plotter ist bei uns mittlerweile eigene Software entstanden und in aktiver Entwicklung.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Transferpresse ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Transferpresse01.jpg|thumb|Transferpresse]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Textilfolien, dazu zählen insbesondere Flex- und Flockfolien werden mit der Transferpresse auf Textilien gebügelt. So sind wir innerhalb weniger Minuten in der Lage, Shirts mit Motiven und Text zu beplotten.&lt;br /&gt;
Die maximale Druckfläche beträgt bei unserer aktuellen Presse 23*30 cm, mehrfaches ansetzen für größere Motive ist jedoch möglich, ebenso ist eine größere Presse in Planung.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Andere Geräte und Handwerkzeug ===&lt;br /&gt;
Geeignet je nach Gerät für Metall, Holz und Kunststoffe.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Bandsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Metabo_BS0633_Bandsaege.jpg|thumb|Metabo Bs0633 Bandsäge]]&lt;br /&gt;
Mit der Bandsäge können Werkstücke unkompliziert und schnell auf die gewünschte Größe gebracht werden. Wir haben Sägebänder für Holz und Kunststoff, sowie ein Spezialsägeblatt zum Schneiden von Textilien.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://archive.org/download/MetaboMagnumBs0633Gebrauchsanweisung/Metabo0633.pdf Gebrauchsanweisung]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Kappsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Kappsaege.jpg|thumb|Festool Kapex KS 88]]&lt;br /&gt;
Eine Festool Kapex KS 88, geeignet für Holz und Kunststoffe, und mit einem geeigneten Sägeblatt auch für Aluminium.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Tauchsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool FS190 2.jpg|thumb|Festool Führungsschiene 190cm]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Festool TS 75 EBQ-Plus.jpg|thumb|Festool Tauchsäge]]&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
Eine Festool TS 75 Tauchsäge, geeignet für Holz, Kunststoffe und Aluminium (Entsprechendes Sägeblatt vorausgesetzt).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zur Tauchsäge gibt es des Weiteren eine 1,9m lange Führungsschiene um gerade Schnitte zu erzeugen.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Bandschleifer ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool CMS-MOD-BS 120.jpg|thumb|Festool Bandschleifer Modul]]&lt;br /&gt;
Einen Festool CMS-MOD-BS 120 Bandschleifer als Modul für das Festool Compact Modul System.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Drehbank ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Drehbank.jpg|thumb|Klein aber fein.]]&lt;br /&gt;
Eine Uhrmacherdrehbank, geeignet für die Bearbeitung kleinerer Kunststoff- und Metallteile. Mit einem Vier-Backen-Spannfutter&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Standbohrmaschine ====&lt;br /&gt;
Ein Ständer zum Einspannen einer Bohrmaschine ist vorhanden.&lt;br /&gt;
Dazu diverse Bohreinsätze, Spiralbohrer von 0,9-6,0 mm in 0,1 mm-Schritten, Senker in verschiedenen Größen etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Absaugmobil ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool CTM 26E.jpg|thumb|Festool Absaugmobil CTM 26E]]&lt;br /&gt;
Ein Festool Absaugmobil, um Späne der Holzbearbeitenden Geräte direkt abzusaugen oder im Nachgang aufzusaugen&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
=== Weitere ===&lt;br /&gt;
* Festo Handkreissäge mit Führungsschiene&lt;br /&gt;
* Schleifmaschine&lt;br /&gt;
* Feilen&lt;br /&gt;
* Sägen&lt;br /&gt;
* Gewindeschneider&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Messwerkzeuge ====&lt;br /&gt;
* Diverse Messschieber&lt;br /&gt;
* Radienlehren (Jeweils Innen und Außenradien)&lt;br /&gt;
** 1-3 mm in 0,25 mm Schritten&lt;br /&gt;
** 3-20 mm in 0,5 mm Schritten&lt;br /&gt;
** 20-25 mm in 1 mm Schritten&lt;br /&gt;
* Fühlerlehren&lt;br /&gt;
** 0,05-1 mm in 0,05 Schritten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Löt-/Elektronikecke ===&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Siehe auch: [[Löt-/Elektronikecke]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Elektronikbastelecke mit diversen Geräten und einem umfangreichen Kontingent an Elektronikbauteilen.&lt;br /&gt;
* Regeltrenntrafo&lt;br /&gt;
* Oszilloskope&lt;br /&gt;
* Labornetzteile&lt;br /&gt;
* Lötstationen&lt;br /&gt;
* Multimeter&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery widths=150&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Lötecke clean.jpg|How To&lt;br /&gt;
Datei:Loetecke how to not.jpg|How Not To&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Geplante Anschaffungen ==&lt;br /&gt;
Wenn du dich damit auskennst und/oder uns bei der Anschaffung unterstützen möchtest, melde dich bitte bei {{Benutzer|larsan}}, Danke!&lt;br /&gt;
* Lasercutter&lt;br /&gt;
* größere Transferpresse&lt;br /&gt;
* Druckluftanschluss &lt;br /&gt;
** In der Lötecke, um unsere (schon vorhandene) Heißluftlötstation in Betrieb zu nehmen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:FabLab]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=FabLab&amp;diff=18584</id>
		<title>FabLab</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=FabLab&amp;diff=18584"/>
		<updated>2018-01-26T00:10:33Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* 3D-Drucker */  Aktualisierung/Bilder&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;[[File:Fablab_logo.svg|right|130px|Das FabLab-Logo]]&lt;br /&gt;
Als Hackerspace fühlen wir uns traditionell auch immer ein wenig als Teil der Makercommunity: Fertigungsmöglichkeiten und -wege halten wir gerne selbst in der Hand. Angefangen mit einem 3D-Drucker hat sich bei uns mittlerweile ein nicht zu vernachlässigender und stetig wachsender Maschinenpark zusammengefunden, der allen Interessierten (nach Einweisung) zur Verfügung steht. Und das auch ohne Mitglied des Stratum 0 zu sein. Wir stellen damit für Braunschweig und Umgebung die Möglichkeiten eines FabLabs bereit.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Ein FabLab (engl. fabrication laboratory – Fabrikationslabor) ist eine offene, demokratische High-Tech-Werkstatt mit dem Ziel, Privatpersonen industrielle Produktionsverfahren für Einzelstücke zur Verfügung zu stellen.&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;&amp;lt;div style=&amp;quot;text-align:right&amp;quot;&amp;gt;— {{Wikipedia|FabLab|Wikipedia: FabLab}}&amp;lt;/div&amp;gt;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verfügbar ==&lt;br /&gt;
Wir haben CNC-Fräse, 3D-Drucker, Stickmaschine, Schneidplotter, Textil/Shirtpresse, sowie diverse andere Maschinen und Handwerkzeuge um Metall, Holz und weitere Materialien zu bearbeiten. Aber am wichtigsten: Auch das Know-How, diese Geräte im Rahmen ihrer Möglichkeiten (und auch darüber hinaus, wir sind schließlich nicht umsonst ein Hackerspace) zu verwenden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== CNC-Fräse ===&lt;br /&gt;
[[Datei:CNC-Fraese.jpg|thumb|CNC-Fräse]]&lt;br /&gt;
Unsere [[CNC-Fräse]] stammt von &amp;#039;&amp;#039;ISEL Germany&amp;#039;&amp;#039;, den Ansteuerungsrechner haben wir durch ein &amp;#039;&amp;#039;[http://smoothieware.org/smoothieboard Smoothieboard]&amp;#039;&amp;#039; ersetzt. Der Fräsmotor wurde durch eine &amp;#039;&amp;#039;Kress 1050 FME&amp;#039;&amp;#039; ersetzt. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Fräse ist ca. 15 Jahre alt, wurde jedoch nur sehr wenige Betriebsstunden genutzt, die Mechanik befindet sich damit in einem ausgezeichneten Zustand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Generierung der Werkzeugpfade erfolgt mit CAM-Tools wie &amp;#039;&amp;#039;PyCAM&amp;#039;&amp;#039; oder &amp;#039;&amp;#039;CamBam&amp;#039;&amp;#039;.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== 3D-Drucker ===&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery mode=&amp;quot;packed&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:RapRapmitFilament.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[RepRap|RepRap]]&lt;br /&gt;
Datei:Lulzbot_TAZ_4.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[Lulzbot|Lulzbot]]&lt;br /&gt;
Datei:TinyBoy_Stratum0_beleuchtet.jpg|&amp;#039;&amp;#039;[[TinyBoy|TinyBoy]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Mittlerweile gibgt es im Stratum0 drei aktive [[3D-Drucken|3D-Drucker]]: Ein [[RepRap]], unser erster Vorstoß in Richtung der Maker-Community vor einigen Jahren, ein größerer [[Lulzbot]] und ein winziger [[TinyBoy]]. &lt;br /&gt;
3D-Modelle können mit beliebigen CAD-Programmen erstellt werden, bei uns kommt viel &amp;#039;&amp;#039;[http://www.openscad.org/ OpenSCAD]&amp;#039;&amp;#039; zum Einsatz, aber auch &amp;#039;&amp;#039;[http://www.blender.org/ Blender]&amp;#039;&amp;#039; oder beliebige kommerzielle CAD-Software ist denkbar. Der Werkzeugpfad wird mit &amp;#039;&amp;#039;[http://slic3r.org/ Slic3r]&amp;#039;&amp;#039; oder &amp;#039;&amp;#039;[https://ultimaker.com/en/products/software Cura]&amp;#039;&amp;#039; erzeugt. Gedruckt wird komfortabel über ein &amp;#039;&amp;#039;[https://www.repetier-server.com// Repetier-Server]&amp;#039;&amp;#039;-Webinterface&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir halten diverse PLA-Filamente vor, darunter auch einige spezielle wie nachleuchtende, oder flexible Filamente.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Das maximale Druckvolumen liegt bei etwa 300*300*300 mm ([[Lulzbot]]) .&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Stickmaschine ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Stickmaschine mit Hoops.jpg|thumb|Husqvarna Viking Topaz 30]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Brildor Garnkoffer.jpg|thumb|ohne|Garnkoffer]]&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Eine [[Stickmaschine]] kann Textilien mit Motiven, Logos, Namen und Schriftzügen veredeln. Wir hab uns zu diesem Zweck eine Husqvarna Viking Topaz 30 angeschafft, Sticksoftware, ein Garnfarbensortiment und einiges an Zubehör.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die größtmögliche Fläche, die an einem Stück bestickt werden kann, beträgt 360*200 mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Als Sticksoftware halten wir u.a. eine Installation von &amp;#039;&amp;#039;5D Embroidery&amp;#039;&amp;#039; vor.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Schneidplotter ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Schneidplotter und Folienlager.jpg|thumb|Der Schneidplotter, daneben Klebe- Flex- und Flockfolien, sowie eine Rolle Transferpapier]]&lt;br /&gt;
Mit unserem [[Schneidplotter]] haben wir die Möglichkeit, Klebe- und Textilfolien zu schneiden. &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Verwendungszwecke von Klebefolien sind vielseitig: Schilder, Wandverzierungen, Schriftzüge, Logos, oder Werbung auf Fahrzeugen bis hin zu Masken zum Ätzen von Edelstahl (siehe [https://stratum0.org/blog/blog/2014/03/06/how-to-stainless-steel-etching/ Blogpost]).&lt;br /&gt;
Infos zu Textilfolien finden sich beim nächsten Punkt, der Transferpresse.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Schneiplotter verarbeitet Folien bis 63 cm Breite, dafür bis zu quasi beliebiger Länge.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ausgangsformat für Plots sind immer Vektorgrafiken, bei der Erzeugung und Verarbeitung hiervon ist &amp;#039;&amp;#039;[https://inkscape.org/en/ Inkscape]&amp;#039;&amp;#039; nahezu unabdingbar. Für Pfadoptimierung und Kommunikation mit dem Plotter ist bei uns mittlerweile eigene Software entstanden und in aktiver Entwicklung.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Transferpresse ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Transferpresse01.jpg|thumb|Transferpresse]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Textilfolien, dazu zählen insbesondere Flex- und Flockfolien werden mit der Transferpresse auf Textilien gebügelt. So sind wir innerhalb weniger Minuten in der Lage, Shirts mit Motiven und Text zu beplotten.&lt;br /&gt;
Die maximale Druckfläche beträgt bei unserer aktuellen Presse 23*30 cm, mehrfaches ansetzen für größere Motive ist jedoch möglich, ebenso ist eine größere Presse in Planung.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Andere Geräte und Handwerkzeug ===&lt;br /&gt;
Geeignet je nach Gerät für Metall, Holz und Kunststoffe.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Bandsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Metabo_BS0633_Bandsaege.jpg|thumb|Metabo Bs0633 Bandsäge]]&lt;br /&gt;
Mit der Bandsäge können Werkstücke unkompliziert und schnell auf die gewünschte Größe gebracht werden. Wir haben Sägebänder für Holz und Kunststoff, sowie ein Spezialsägeblatt zum Schneiden von Textilien.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[https://archive.org/download/MetaboMagnumBs0633Gebrauchsanweisung/Metabo0633.pdf Gebrauchsanweisung]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Kappsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Kappsaege.jpg|thumb|Festool Kapex KS 88]]&lt;br /&gt;
Eine Festool Kapex KS 88, geeignet für Holz und Kunststoffe, und mit einem geeigneten Sägeblatt auch für Aluminium.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Tauchsäge ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool FS190 2.jpg|thumb|Festool Führungsschiene 190cm]]&lt;br /&gt;
&amp;lt;div class=&amp;quot;tright&amp;quot; style=&amp;quot;clear:none&amp;quot;&amp;gt;[[Datei:Festool TS 75 EBQ-Plus.jpg|thumb|Festool Tauchsäge]]&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
Eine Festool TS 75 Tauchsäge, geeignet für Holz, Kunststoffe und Aluminium (Entsprechendes Sägeblatt vorausgesetzt).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zur Tauchsäge gibt es des Weiteren eine 1,9m lange Führungsschiene um gerade Schnitte zu erzeugen.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Bandschleifer ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool CMS-MOD-BS 120.jpg|thumb|Festool Bandschleifer Modul]]&lt;br /&gt;
Einen Festool CMS-MOD-BS 120 Bandschleifer als Modul für das Festool Compact Modul System.&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Drehbank ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Drehbank.jpg|thumb|Klein aber fein.]]&lt;br /&gt;
Eine Uhrmacherdrehbank, geeignet für die Bearbeitung kleinerer Kunststoff- und Metallteile. Mit einem Vier-Backen-Spannfutter&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Standbohrmaschine ====&lt;br /&gt;
Ein Ständer zum Einspannen einer Bohrmaschine ist vorhanden.&lt;br /&gt;
Dazu diverse Bohreinsätze, Spiralbohrer von 0,9-6,0 mm in 0,1 mm-Schritten, Senker in verschiedenen Größen etc.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Absaugmobil ====&lt;br /&gt;
[[Datei:Festool CTM 26E.jpg|thumb|Festool Absaugmobil CTM 26E]]&lt;br /&gt;
Ein Festool Absaugmobil, um Späne der Holzbearbeitenden Geräte direkt abzusaugen oder im Nachgang aufzusaugen&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
=== Weitere ===&lt;br /&gt;
* Festo Handkreissäge mit Führungsschiene&lt;br /&gt;
* Schleifmaschine&lt;br /&gt;
* Feilen&lt;br /&gt;
* Sägen&lt;br /&gt;
* Gewindeschneider&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Messwerkzeuge ====&lt;br /&gt;
* Diverse Messschieber&lt;br /&gt;
* Radienlehren (Jeweils Innen und Außenradien)&lt;br /&gt;
** 1-3 mm in 0,25 mm Schritten&lt;br /&gt;
** 3-20 mm in 0,5 mm Schritten&lt;br /&gt;
** 20-25 mm in 1 mm Schritten&lt;br /&gt;
* Fühlerlehren&lt;br /&gt;
** 0,05-1 mm in 0,05 Schritten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Löt-/Elektronikecke ===&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;Siehe auch: [[Löt-/Elektronikecke]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Elektronikbastelecke mit diversen Geräten und einem umfangreichen Kontingent an Elektronikbauteilen.&lt;br /&gt;
* Regeltrenntrafo&lt;br /&gt;
* Oszilloskope&lt;br /&gt;
* Labornetzteile&lt;br /&gt;
* Lötstationen&lt;br /&gt;
* Multimeter&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery widths=150&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Lötecke clean.jpg|How To&lt;br /&gt;
Datei:Loetecke how to not.jpg|How Not To&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;div style=&amp;quot;clear: both;&amp;quot;&amp;gt;&amp;lt;/div&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Geplante Anschaffungen ==&lt;br /&gt;
Wenn du dich damit auskennst und/oder uns bei der Anschaffung unterstützen möchtest, melde dich bitte bei {{Benutzer|larsan}}, Danke!&lt;br /&gt;
* Lasercutter&lt;br /&gt;
* größere Transferpresse&lt;br /&gt;
* Druckluftanschluss &lt;br /&gt;
** In der Lötecke, um unsere (schon vorhandene) Heißluftlötstation in Betrieb zu nehmen&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:FabLab]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18583</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18583"/>
		<updated>2018-01-26T00:04:33Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Druckberechtigte */ zusammengeführt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[LulzBot#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl]-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl Datei in [[reprap:GCode|GCode]] wandeln.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles] zu finden. Achtung: Der Wert für die Nozzle muss auf 0.35 mm angepasst werden!&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* Oni&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* DieLenaMaria&lt;br /&gt;
* Marylin&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Interessierte Entitäten ====&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|dStulle}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|drc}}&lt;br /&gt;
* rail&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vereinheitlichter Druckführerscheinabsolvierungsundeinweisungsvorgang ist in Arbeit. &lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18582</id>
		<title>LulzBot</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18582"/>
		<updated>2018-01-26T00:04:28Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Druckberechtigte */ zusammengeführt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=Lulzbot TAZ 4.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links= [https://www.lulzbot.com LulzBot-Webseite]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des LulzBot dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der LulzBot ist unser zweiter 3D-Drucker und das eigentliche Arbeitstier. Er war ein Geschenk der Firma &amp;quot;LulzBot&amp;quot; im Rahmen ihres jährlichen &amp;quot;Hackerspace Giveaway&amp;quot; unter anderem für das Projekt [[Gesellschaftsspiel-Replikator]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Es gibt online eine [http://devel.lulzbot.com/mini/daffodil/documentation/manual/Manual.pdf Anleitung] für den LulzBot.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hardware ==&lt;br /&gt;
* LulzBot TAZ 4, mit Upgrades auf TAZ 5 und teilweise TAZ 6&lt;br /&gt;
* 0.35 mm Nozzle&lt;br /&gt;
* 2.85 mm Filament&lt;br /&gt;
* Druckfläche: 30 cm × 30 cm × 30 cm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software und Workflow ==&lt;br /&gt;
Generell: siehe [[3D-Drucker]] und [[3D-Modell erstellen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lulzbot bietet sowohl für Slic3r als auch für Cura verschiedene fertige Configs, welche unterschiedliche Filament-Arten als auch Druck-Qualitäten unterstützen:&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-slic3r-profiles Slic3r Configs]]&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles Cura Configs]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ?? mm&lt;br /&gt;
* Height: ?? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ?? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Extruder muss geheizt sein!&lt;br /&gt;
* Filament wechseln funktioniert über &amp;quot;Motor-Aus&amp;quot; und dann von Hand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
* Im Rahmen der [[MakerFaire2015]] hat der Lulzbot einen schicken LED-Beleuchtungs-Streifen im Innenrahmen spendiert bekommen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[RepRap]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[TinyBoy]], der kleine 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
=== Projekte, die nur auf dem LulzBot funktionieren ===&lt;br /&gt;
* Bauraum: [[Nudelsieb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18581</id>
		<title>RepRap</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18581"/>
		<updated>2018-01-26T00:04:25Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Druckberechtigte */ zusammengeführt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Sintox|Sintox]], [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=20121020-reprap-01.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://rapsberry:5000 Octoprint] auf dem [[Rapsberry]]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Druckberechtigte]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Logbuch==&lt;br /&gt;
Im [[Reprap/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Software==&lt;br /&gt;
Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich [http://github.com/openscad/openscad.git OpenSCAD], [http://http://www.blender.org/ Blender] oder jedes andere Programm, was STL-Format ausgeben kann.&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;OpenSCAD&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.5mm-Düse haben.&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schließlich noch &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole, das zum Steuern des Repraps verwendet werden kann (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken.&lt;br /&gt;
* [http://github.com/kliment/Printrun.git Printrun] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/kliment/Printrun.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modelle ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe auch Unterseite: [[RepRap/Modelle]]&lt;br /&gt;
* Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:38861&lt;br /&gt;
** bei Verwendung von Slic3r einiges beachten:&lt;br /&gt;
*** als Fill Pattern am besten &amp;quot;honeycomb&amp;quot; auswählen&lt;br /&gt;
*** neuere Versionen von Slic3r generieren bei einer Nozzle Size von 0.5mm keine senkrechten Striche mehr in der Schrift. Dagegen hilft, die Option “Detect thin walls“ ausschalten (“Print Settings” → “Layers and Perimeters”, siehe [https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/2611#issuecomment-72437005 dieser Kommentar vom Entwickler]). Alternative Lösungen: die Nozzle Size bis auf 0.4mm heruntersetzen (“Printer Settings“ → “Extruder 1”), unter Umständen muss dann aber auch der Extrusionsfaktor des Filaments (Tab „Filament”) nach oben korrigiert werden, dies sollte aber während des Drucks je nach Aussehen entschieden werden (siehe unten: [[#Während des Drucks]]). Andere Möglichkeit: mit der Extrusionsbreite herumspielen (Blogpost von RichRap: [http://richrap.blogspot.de/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html Slic3r: Advanced perimeter tuning]).&lt;br /&gt;
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Workflow==&lt;br /&gt;
Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
Es wird eine .stl-Datei benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fertige Konfigurationen:&lt;br /&gt;
* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt&lt;br /&gt;
* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])&lt;br /&gt;
* für Cura zur Zeit noch nicht&lt;br /&gt;
* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nutzbare Druckfläche ====&lt;br /&gt;
Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Initiale Positionierung ====&lt;br /&gt;
Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Start-GCode sieht das so aus:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame&lt;br /&gt;
 G1 Z10            ; if bed is not level, don&amp;#039;t scratch bed when homing X Y&lt;br /&gt;
 G28 X0 Y0         ; home X Y&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z again&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ? mm&lt;br /&gt;
* Height: ? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Generelles vor dem Druck ====&lt;br /&gt;
* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Das ist wichtig!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.&lt;br /&gt;
* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den eigenen Rechner ====&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und HTTP ====&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Weboberfl.C3.A4che:_Repetier-Server]].&lt;br /&gt;
Outdated: &amp;lt;strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:OctoPrint web interface.png|thumb|OctoPrint-Webinterface]]&lt;br /&gt;
Aus dem Space-Netz ist eine [http://octoprint.org OctoPrint]-Instanz über http://rapsberry.local:5000/ [sic!] erreichbar. Die Benutzung fühlt sich fast wie Pronterface an (braucht dem entsprechend JavaScript und Websockets), man kann GCodes hochladen (der große Button „Upload“ links unten), laden (das kleine Verzeichnis-Icon neben einem Dateinamen), sich den GCode anschaun (Tab „GCode Viewer“), drucken, den Druckkopf bewegen (Tab „Control“) und GCodes manuell an den Drucker senden (Tab „Terminal“).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls irgendwas mal nicht so läuft wie es soll, einfach den Pi neustarten (Netzteil raus und wieder rein). Alle relevanten Dienste sollten dann nach dem Reboot wieder von selbst starten.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und SSH ====&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Typische Befehlreihenfolgen ===== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck starten ======&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck abbrechen ======&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Hinweise =====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)&lt;br /&gt;
* Die Buttons &amp;quot;Extrude&amp;quot; und &amp;quot;Reverse&amp;quot; können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder &amp;quot;mm&amp;quot; und &amp;quot;mm/min&amp;quot; daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an. &lt;br /&gt;
** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.&lt;br /&gt;
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
==== Drucken über SD-Karte ====&lt;br /&gt;
Falls eine Mini-SD-Karte im Slot steckt (auf der Reprap-Platine unter dem USB-Anschluss), kann der GCode mit Pronterface auch als Datei auf die SD-Karte geschrieben werden. Das hat den Vorteil, dass man nach dem Starten des Drucks prinzipiell den Drucker vom USB-Port abziehen kann, sofern die Platine nicht über USB mit Strom versorgt wird (der Jumper auf der Platine muss weg vom Reset-Button gesetzt sein).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Upload benutzt man in Pronterface den Button &amp;quot;SD&amp;quot;, der dann ein Menü anzeigt. Dort wählt man &amp;quot;SD Upload&amp;quot; (und wartet, während Pronterface den GCode über die serielle Schnittstelle lädt, und gleichzeitig anzeigt, was grade hochgeladen wird). Wenn der Upload fertig ist, kann man im selben Menü wieder &amp;quot;SD Print&amp;quot; wählen und bekommt dann eine Liste der Dateien, die sich auf der SD-Karte befinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn man nicht so lange auf den Upload warten will, kann man auch einfach die SD-Karte herausnehmen und die Datei über seinen Rechner auf die Karte legen. (FIXME: Was für ein Dateisystem?) Wichtig ist nur, dass der Dateiname im 8.3-Format ist. Nachdem die SD-Karte wieder in den Reprap geschoben wurde, muss unter Umständen der Button &amp;quot;INIT SD&amp;quot; betätigt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das kann dazu führen, dass die Reprap-Platine resettet wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoperationen geändert werden:&lt;br /&gt;
 M220 S&amp;lt;Speed&amp;gt;&lt;br /&gt;
Wobei &amp;lt;Speed&amp;gt; der Faktor in Prozent ist.&lt;br /&gt;
 M220 S200&lt;br /&gt;
verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor&lt;br /&gt;
 M221 S110&lt;br /&gt;
erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente ==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
Der RepRap wurde mit zwei weiteren Druckköpfen zum 3-Farb-3-D-Drucker aufgerüstet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Außerdem wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist noch nicht vollständig aufgerüstet auf Triple-Extruder-Druck.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Probleme ==&lt;br /&gt;
=== Drucker hört mitten drin auf, Filament zu extrudieren ===&lt;br /&gt;
[[Datei:RepRap solid layer Filament fehlt.jpg|thumb|300px|Illustration: in der rechten Hälfte ordentliche Filamentbahnen, dann eine Lücke. Das Filament wurde daraufhin von Hand nachgeschoben, aber es fehlte schon ein Layer zwischendrin, sodass das neue Filament sich nicht mehr glatt verbindet.]]&lt;br /&gt;
Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament zu schnell nachgeschoben, sodass es nicht schnell genug erhitzt werden kann. Durch den Widerstand wird das Filament am Vorschubritzel zu sehr abgerieben und der Motor verliert seine Grundlage für den Vorschub des Filaments.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===&lt;br /&gt;
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===&lt;br /&gt;
Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18563</id>
		<title>RepRap</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=RepRap&amp;diff=18563"/>
		<updated>2018-01-24T21:23:41Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Drucken */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:larsan|larsan]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], [[Benutzer:Sintox|Sintox]], [[#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=20121020-reprap-01.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://rapsberry:5000 Octoprint] auf dem [[Rapsberry]]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des RepRap dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Alles zum alten Drucker von [[Benutzer:DanielWillmann|DanielWillmann]] unter [[Reprap/Parent]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist einer unserer 3D-Drucker. Es ist ein [https://web.archive.org/web/20150317175216/https://reprappro.com/documentation/mendel-tricolour/ RepRapPro Mendel] mit ein paar kleinen eigenen Zusätzen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DanielWillmann|Daniel Willmann]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Shoragan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Daniel Bohrer}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Oni}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|DooMMasteR}}&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:DieLenaMaria|Lena]]&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Marylin}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Larsan}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Stew}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Chrissi^}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Hanhaiwen}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Matthis}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Emantor}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Joke}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Lulu}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|tsuro}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|blinry}}&lt;br /&gt;
* mjh&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|mkalte666}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Pecca}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Ortwin}}&lt;br /&gt;
* Arnulf&lt;br /&gt;
* leonmortiba&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Kasalehlia}}&lt;br /&gt;
* bw_snaable&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sonnenschein}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Drahflow}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Sintox}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|Alex-k}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Interessierte Entitäten ===&lt;br /&gt;
Bitte bei Bedarf eine erfahrene Druckentität ansprechen.&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|dStulle}}&lt;br /&gt;
* {{Benutzer|drc}}&lt;br /&gt;
* rail&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vereinheitlichter Druckführerscheinabsolvierungsundeinweisungsvorgang ist in Arbeit. Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Logbuch==&lt;br /&gt;
Im [[Reprap/Logbuch|Logbuch]] ist eine unvollständige Liste der bisher gedruckten Teile.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Software==&lt;br /&gt;
Zum deklarativen Erstellen von 3D-Modellen eignet sich [http://github.com/openscad/openscad.git OpenSCAD], [http://http://www.blender.org/ Blender] oder jedes andere Programm, was STL-Format ausgeben kann.&lt;br /&gt;
* &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;OpenSCAD&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/openscad/openscad.git&amp;lt;/tt&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Blender ist in den meisten Distributionen in den Repos&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die STL-Modelle müssen dann in [[reprap:GCode|GCode]] umgesetzt werden, der zum Drucker gesendet werden kann. Slic3r und Cura sind die meistverwendeten Programme dafür.&lt;br /&gt;
* [http://slic3r.org &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/alexrj/Slic3r.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
** Für einen ersten Test erzeugt der Wizard eine brauchbare konfiguration. Zu beachten ist, dass wir 1.75mm-Filament und eine 0.5mm-Düse haben.&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration für Slic3r ist unter [[Reprap/Configs/Slic3r]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [[Reprap/Configs/Cura]] zu finden&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Schließlich noch &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole, das zum Steuern des Repraps verwendet werden kann (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken.&lt;br /&gt;
* [http://github.com/kliment/Printrun.git Printrun] (oder über die Paketverwaltung, oder &amp;lt;tt&amp;gt;git clone git://github.com/kliment/Printrun.git&amp;lt;/tt&amp;gt;)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Modelle ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe auch Unterseite: [[RepRap/Modelle]]&lt;br /&gt;
* Mate name tags - http://www.thingiverse.com/thing:38861&lt;br /&gt;
** bei Verwendung von Slic3r einiges beachten:&lt;br /&gt;
*** als Fill Pattern am besten &amp;quot;honeycomb&amp;quot; auswählen&lt;br /&gt;
*** neuere Versionen von Slic3r generieren bei einer Nozzle Size von 0.5mm keine senkrechten Striche mehr in der Schrift. Dagegen hilft, die Option “Detect thin walls“ ausschalten (“Print Settings” → “Layers and Perimeters”, siehe [https://github.com/alexrj/Slic3r/issues/2611#issuecomment-72437005 dieser Kommentar vom Entwickler]). Alternative Lösungen: die Nozzle Size bis auf 0.4mm heruntersetzen (“Printer Settings“ → “Extruder 1”), unter Umständen muss dann aber auch der Extrusionsfaktor des Filaments (Tab „Filament”) nach oben korrigiert werden, dies sollte aber während des Drucks je nach Aussehen entschieden werden (siehe unten: [[#Während des Drucks]]). Andere Möglichkeit: mit der Extrusionsbreite herumspielen (Blogpost von RichRap: [http://richrap.blogspot.de/2015/01/slic3r-advanced-perimeter-tuning-3d.html Slic3r: Advanced perimeter tuning]).&lt;br /&gt;
* INGA Gehäuse - http://www.thingiverse.com/thing:22450&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Workflow==&lt;br /&gt;
Zum Workflow gab es auf dem [[BarCamp Braunschweig 2012]] einen längeren [[:Datei:Selbst 3D drucken - BarCamp Braunschweig 2012.pdf|Vortrag]] (PDF) von {{Benutzer|Daniel Bohrer}}, {{Benutzer|larsan}} und {{Benutzer|Neo Bechstein}}. Hier die Kurzfassung:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
Es wird eine .stl-Datei benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Fertige Konfigurationen:&lt;br /&gt;
* auf dem USB-Stick, der am RepRap hängt&lt;br /&gt;
* für Slic3r unter [[3D-Drucken]] (ehemals [[RepRap/Configs/Slic3r]])&lt;br /&gt;
* für Cura zur Zeit noch nicht&lt;br /&gt;
* für Skeinforge gibt es zur Zeit keine Konfigurationsdatei aber eine Kurzanleitung unter [[RepRap/Skeinforge]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Nutzbare Druckfläche ====&lt;br /&gt;
Die nutzbare Druckfläche beträgt 200×177 mm. Die gesamte Druckplatte ist zwar 200×200 mm groß, durch den Multi-Extruder-Druckkopf und die Klemmen, die die Glasscheibe halten, muss die Druckfläche verringert werden, damit die Extruder nicht gegen die Klemmen stoßen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Initiale Positionierung ====&lt;br /&gt;
Nach einem Firmwareupdate kann nach Homing aller Achsen einfach losgedruckt werden. Es ist lediglich darauf zu achten, dass zuerst die z-Achse gehomt wird, damit es nicht zu Kollisionen kommt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Start-GCode sieht das so aus:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z first so when homing X Y the extruder does not collide with the frame&lt;br /&gt;
 G1 Z10            ; if bed is not level, don&amp;#039;t scratch bed when homing X Y&lt;br /&gt;
 G28 X0 Y0         ; home X Y&lt;br /&gt;
 G28 Z0            ; home Z again&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ? mm&lt;br /&gt;
* Height: ? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Abmessungen haben sich in zwischen geändert, bitte nachmessen.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Generelles vor dem Druck ====&lt;br /&gt;
* Nach dem Einschalten auf jeden Fall die Druckkopfposition homen, damit der Drucker weiß, wo sich sein Druckkopf befindet, und ihn nicht über die Grenzen hinaus bewegt und dabei möglicherweise etwas beschädigt. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Das ist wichtig!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
* Wenn nötig auch das Druckbett mit den Schrauben justieren, sodass der Kopf an allen Stellen etwa eine Papierdicke Abstand vom Druckbett hat.&lt;br /&gt;
* Falls nötig, das Bett so früh wie möglich schonmal vorheizen (das dauert laaaange.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den eigenen Rechner ====&lt;br /&gt;
* Pronterface öffnen (&amp;lt;tt&amp;gt;pronterface.py&amp;lt;/tt&amp;gt;), den GCode laden und mit 250000 Baud zur entsprechenden seriellen Schnittstelle (meist &amp;lt;tt&amp;gt;/dev/ttyUSB0&amp;lt;/tt&amp;gt;) verbinden. Es sollte die Meldung &amp;quot;Printer is now online.&amp;quot; erscheinen und die Steuerelemente, die den Drucker kontrollieren, sollten farbig werden.&lt;br /&gt;
* Es bietet sich an, die Temperaturüberwachung einzuschalten (Checkbox &amp;quot;Watch&amp;quot; neben dem Graphen bzw. &amp;quot;Monitor Printer&amp;quot; neben dem Reset-Button oben)&lt;br /&gt;
* Dann den Button &amp;quot;Print&amp;quot; drücken.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und HTTP ====&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Weboberfl.C3.A4che:_Repetier-Server]].&lt;br /&gt;
Outdated: &amp;lt;strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
[[Datei:OctoPrint web interface.png|thumb|OctoPrint-Webinterface]]&lt;br /&gt;
Aus dem Space-Netz ist eine [http://octoprint.org OctoPrint]-Instanz über http://rapsberry.local:5000/ [sic!] erreichbar. Die Benutzung fühlt sich fast wie Pronterface an (braucht dem entsprechend JavaScript und Websockets), man kann GCodes hochladen (der große Button „Upload“ links unten), laden (das kleine Verzeichnis-Icon neben einem Dateinamen), sich den GCode anschaun (Tab „GCode Viewer“), drucken, den Druckkopf bewegen (Tab „Control“) und GCodes manuell an den Drucker senden (Tab „Terminal“).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Falls irgendwas mal nicht so läuft wie es soll, einfach den Pi neustarten (Netzteil raus und wieder rein). Alle relevanten Dienste sollten dann nach dem Reboot wieder von selbst starten.&lt;br /&gt;
&amp;lt;/strike&amp;gt;&lt;br /&gt;
==== Über den Raspberry Pi und SSH ====&lt;br /&gt;
Falls der Raspberry am Drucker hängt, kann auch der zum Drucken benutzt werden, allerdings mit etwas Komforteinbußen ohne grafische Oberfläche.&lt;br /&gt;
* Per SSH ist der Raspberry unter dem Namen &amp;lt;tt&amp;gt;rapsberry&amp;lt;/tt&amp;gt; [sic] zu erreichen (zB über [[mDNS]]: &amp;lt;tt&amp;gt;ssh pi@rapsberry.local&amp;lt;/tt&amp;gt;). Zugangsdaten stehen auf der SD-Karte.&lt;br /&gt;
* GCode könnt ihr einfach direkt unter &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi&amp;lt;/tt&amp;gt; abladen, zB per scp.&lt;br /&gt;
* Dann entweder:&lt;br /&gt;
** &amp;lt;tt&amp;gt;pronsole.py&amp;lt;/tt&amp;gt; aus &amp;lt;tt&amp;gt;/home/pi/Printrun&amp;lt;/tt&amp;gt; starten&lt;br /&gt;
** oder die pronsole-Instanz aus der [[screen]]-Session benutzen, die ich immer benutze (damit nix kaputtgeht, wenn die SSH-Session mal abschmiert): &amp;lt;tt&amp;gt;screen -x&amp;lt;/tt&amp;gt;. Mit der Tastenfolge Ctrl-A Ctrl-D kommt man wieder aufs „normale“ Terminal.&lt;br /&gt;
* pronsole dokumentiert sich eigentlich mit dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;help&amp;lt;/tt&amp;gt; ausreichend selbst. Oft benutzte Befehle sind: &amp;lt;tt&amp;gt;connect&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;load&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;home&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;settemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;bedtemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;gettemp&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;print&amp;lt;/tt&amp;gt;, &amp;lt;tt&amp;gt;monitor&amp;lt;/tt&amp;gt;. GCode kann man außerdem auch direkt eingeben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Typische Befehlreihenfolgen ===== &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck starten ======&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen -x&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
oder, falls das nicht an eine vorhandene screen-Session andockt:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 $ screen Printrun/pronsole.py&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dann in pronsole:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
 &amp;gt; connect&lt;br /&gt;
 &amp;gt; load $filename&lt;br /&gt;
 &amp;gt; print&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
====== Druck abbrechen ======&lt;br /&gt;
 &amp;gt; pause&lt;br /&gt;
 &amp;gt; settemp 0&lt;br /&gt;
 &amp;gt; move z 20&lt;br /&gt;
 &amp;gt; m84&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===== Hinweise =====&lt;br /&gt;
* Reverse-extrude geht, indem man dem Befehl &amp;lt;tt&amp;gt;extrude&amp;lt;/tt&amp;gt; eine negative Länge gibt.&lt;br /&gt;
* &amp;lt;tt&amp;gt;/tmp&amp;lt;/tt&amp;gt; und &amp;lt;tt&amp;gt;/run&amp;lt;/tt&amp;gt; sind im Arbeitsspeicher gemountet, um die SD-Karte etwas zu schonen. Dort also besser nichts wertvolles ablegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Zum Filamentwechseln zuerst den Extruder aufheizen (~180°C für PLA)&lt;br /&gt;
* Die Buttons &amp;quot;Extrude&amp;quot; und &amp;quot;Reverse&amp;quot; können dazu benutzt werden, das Filament heraus- bzw. wieder hineinzuschieben. Die beiden Felder &amp;quot;mm&amp;quot; und &amp;quot;mm/min&amp;quot; daneben geben jeweils die Geschwindigkeit bzw. Länge des beförderten Filaments an. &lt;br /&gt;
** [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausgemessen: 3×200 mm bei 1000 mm/min sind nötig, damit das Filament ganz rausgeschoben wird, beim Einführen des neuen Filaments kann man ruhig 2×200 mm bei 1000 mm/min machen, und sich danach mit einer langsameren Geschwindigkeit (~100 mm/min) vorantasten, bis das Filament unten am Druckkopf rauskommt.&lt;br /&gt;
* Zur Not noch ein bisschen weiter extrudieren (in ~5 mm-Schritten), bis das restliche alte Filament rausgedrückt ist und die Farbe stimmt.&lt;br /&gt;
  &lt;br /&gt;
==== Drucken über SD-Karte ====&lt;br /&gt;
Falls eine Mini-SD-Karte im Slot steckt (auf der Reprap-Platine unter dem USB-Anschluss), kann der GCode mit Pronterface auch als Datei auf die SD-Karte geschrieben werden. Das hat den Vorteil, dass man nach dem Starten des Drucks prinzipiell den Drucker vom USB-Port abziehen kann, sofern die Platine nicht über USB mit Strom versorgt wird (der Jumper auf der Platine muss weg vom Reset-Button gesetzt sein).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zum Upload benutzt man in Pronterface den Button &amp;quot;SD&amp;quot;, der dann ein Menü anzeigt. Dort wählt man &amp;quot;SD Upload&amp;quot; (und wartet, während Pronterface den GCode über die serielle Schnittstelle lädt, und gleichzeitig anzeigt, was grade hochgeladen wird). Wenn der Upload fertig ist, kann man im selben Menü wieder &amp;quot;SD Print&amp;quot; wählen und bekommt dann eine Liste der Dateien, die sich auf der SD-Karte befinden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wenn man nicht so lange auf den Upload warten will, kann man auch einfach die SD-Karte herausnehmen und die Datei über seinen Rechner auf die Karte legen. (FIXME: Was für ein Dateisystem?) Wichtig ist nur, dass der Dateiname im 8.3-Format ist. Nachdem die SD-Karte wieder in den Reprap geschoben wurde, muss unter Umständen der Button &amp;quot;INIT SD&amp;quot; betätigt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das kann dazu führen, dass die Reprap-Platine resettet wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Während des Drucks kann mit dem G-Code M220 die Geschwindigkeit aller Druckoperationen geändert werden:&lt;br /&gt;
 M220 S&amp;lt;Speed&amp;gt;&lt;br /&gt;
Wobei &amp;lt;Speed&amp;gt; der Faktor in Prozent ist.&lt;br /&gt;
 M220 S200&lt;br /&gt;
verdoppelt also die Druckgeschwindigkeit auf 200%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ein äquivalenter Befehl ist der Extrudierfaktor&lt;br /&gt;
 M221 S110&lt;br /&gt;
erhöht die extrudierte Menge Filament um 10% auf 110%.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[http://reprap.org/wiki/G-code Mehr GCodes kennt das RepRap-Wiki.]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Filamente ==&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit einen Druckkopf, der eine Filamentstärke von 1,75 mm benötigt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== ABS ===&lt;br /&gt;
Erster Test von {{Benutzer|Sintox}} mit schwarzem 1,75 mm ABS-Filament des Händlers &amp;quot;Filamentworld.de&amp;quot;:&lt;br /&gt;
Sowohl bei großen als auch bei kleinen Teilen:&lt;br /&gt;
* Heatbed-Temperatur: 80 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Temperatur: 240 °C&lt;br /&gt;
* Hotend-Fan (mit &amp;quot;Luft-Kanalisierer&amp;quot;): dauerhaft auf 100%, da am besten keine 120 mm Lüfter verwendet werden sollten (ABS kann sich verformen, wenn der Bauraum zu stark gekühlt wird)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Geschwindigkeiten und Infill-Dichte sind scheinbar nicht Filament-abhängig und müssen je nach Zweck und Größe des Gedruckten individuell eingestellt werden.&lt;br /&gt;
Beim verwendeten Filament war keine wirkliche ABS-Geruchsentwicklung im Raum festzustellen, lediglich leichter Geruch direkt am 3D-Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Aufheiz-Zeit des Heatbeds auf 80 °C betrug etwa 15 Minuten, zwischen nacheinander gedruckten Modellen besser Heatbed-Temperatur auf 80 °C fixieren, um nicht immer wieder hochheizen zu müssen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ablösen des Gedruckten ist bei großer Kontaktfläche mit dem Heatbed im geheizten Zustand recht schwer, aber mit ein wenig vorsichtiger Verwendung der &amp;quot;Ablöse-Werkzeuge&amp;quot; gut machbar.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== PLA ===&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Wir haben derzeit PLA in mehreren verschiedenen Farben.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Holz-PLA ===&lt;br /&gt;
{{Benutzer|Ortwin}} hat welches gekauft und [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]] hat das mal ausprobiert. Die gedruckten Objekte sind längst nicht so stabil wie mit normalen PLA, eher so wie Hartgummi.&lt;br /&gt;
* grrf sagt zwar, dass Holz-PLA ab 185°C zu drucken geht, aber Temperaturen um 200°C sind anscheinend noch besser für die Festigkeit.&lt;br /&gt;
* Generell eher was für gröbere Arbeiten, das Filament kann anscheinend nicht sehr fein gedruckt werden. Man sollte darauf achten, dass man nicht zu feine Strukturen und nicht zu wenig Infill druckt (siehe Fotos). Beim Mate-Tags lohnt es sich durchaus, nochmal 1&amp;amp;nbsp;mm bei der Dicke draufzuschlagen.&lt;br /&gt;
* Das Filament ist ziemlich flüssig, sodass es sehr leicht heraustropft. Dadurch kommen die unschönen Würste am Mate-Tag zustande, Man Müsste™ nochmal probieren, ob Cura das besser als Slic3r hinkriegt (weil es den Druckkopf nur innerhalb der Perimeter bewegt).&lt;br /&gt;
* Auch aus diesem Grund lohnt es sich durchaus, 3-4 Skirt-Loops zu drucken, bis das Filament wieder richtig fließt.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken die Objekte lieber länger als zu kurz abkühlen lassen, sonst sind sie noch ziemlich weich.&lt;br /&gt;
* Beim Ablösen behutsam vorgehen, das Holz-PLA klebt sehr gerne am Kapton fest, und besonders die Kanten der Kapton-Klebestreifen werden gerne mal mit hochgezogen. (Den Mate-Tag habe ich schließlich mit einem Messer vorsichtig an einer Ecke durch Hebelwirkung abgelöst und mich dann schrittweise mit dem Messer vorgetastet. Das Kapton ist heile geblieben.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&amp;lt;gallery heights=&amp;quot;150&amp;quot; widths=&amp;quot;225&amp;quot;&amp;gt;&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Würfel.jpg|Test-Würfel mit nur 20% Infill, dementsprechend failt der oberste Layer… Die untere Hälfte mit 185°C ist etwas heller als die obere Hälfte mit 200°C.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 1.jpg|Mate-Tag (durchgängig 200°C, 90% Infill)&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 2.jpg|Die Haptik erinnert ein bisschen an Kokosfaser.&lt;br /&gt;
Datei:Holz-PLA Mate-Tag 3.jpg|Resultat von tropfendem Filament, kann aber mit dem Skalpell leicht korrigiert werden&lt;br /&gt;
&amp;lt;/gallery&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
Der RepRap wurde mit zwei weiteren Druckköpfen zum 3-Farb-3-D-Drucker aufgerüstet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Außerdem wurde ein 6 cm-Lüfter mit Luftführung vor dem ersten Extruder installiert.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Triple-Extruder-Druck: Mehrfarbdruck / Multi-Material-Druck ==&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der RepRap ist noch nicht vollständig aufgerüstet auf Triple-Extruder-Druck.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Die Hardware ist aufgerüstet, es fehlt Firmware-Update und Inbetriebnahme (?)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mehr dazu auf [[RepRap/Mehrfarb-3D-Druck]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Probleme ==&lt;br /&gt;
=== Drucker hört mitten drin auf, Filament zu extrudieren ===&lt;br /&gt;
[[Datei:RepRap solid layer Filament fehlt.jpg|thumb|300px|Illustration: in der rechten Hälfte ordentliche Filamentbahnen, dann eine Lücke. Das Filament wurde daraufhin von Hand nachgeschoben, aber es fehlte schon ein Layer zwischendrin, sodass das neue Filament sich nicht mehr glatt verbindet.]]&lt;br /&gt;
Dieses Problem tritt meist bei Solid-Layern auf. Anscheinend wird das Filament zu schnell nachgeschoben, sodass es nicht schnell genug erhitzt werden kann. Durch den Widerstand wird das Filament am Vorschubritzel zu sehr abgerieben und der Motor verliert seine Grundlage für den Vorschub des Filaments.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Druckgeschwindigkeit (zumindest während der Solid-Layer) verringern, z.B. schon beim Slicen oder während des Drucks mit dem Befehl [[#Während des Drucks|M220]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Möglicherweise hing das Problem auch mit der Abnutzung des [https://github.com/reprappro/Extruder-drive/blob/master/Print-extruder-drive/Individual-STLs/extruder-drive-1off.stl Extruderblocks] zusammen, sodass der Spielraum für das Vorschubritzel zu groß ist und das Filament nicht mehr fest genug an das Vorschubritzel angedrückt wird. Seit der Extruderblocks neulich getauscht wurde, ist das Problem zumindest erstmal (Stand: 01:33, 21. Okt. 2015 (CEST)) nicht wieder aufgetreten.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker druckt die Diagonalen merkwürdig ===&lt;br /&gt;
Am linken Ende druckt er ein Stückchen doppelt, am rechten Ende macht er einen merkwürdigen Versatz.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Ursache: Am X-Motor ist die Inbusschraube locker und rutscht mit ganz viel Schlupf bei jedem Richtungswechsel hin und her.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Inbusschraube mit Schraubenlack festziehen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucker zieht beim Wechsel zwischen Objekten Fäden ===&lt;br /&gt;
Das Problem scheint ein bisschen Filament-Abhängig zu sein (Transparentes PLA ist besser als grüntransparentes PLA).&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lösung: Retraction im Slicer anschalten. 5 mm sollten genügen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[LulzBot]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18562</id>
		<title>LulzBot</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18562"/>
		<updated>2018-01-24T21:21:05Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Drucken */  Zusammengeführt&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=Lulzbot TAZ 4.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links= [https://www.lulzbot.com LulzBot-Webseite]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des LulzBot dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der LulzBot ist unser zweiter 3D-Drucker und das eigentliche Arbeitstier. Er war ein Geschenk der Firma &amp;quot;LulzBot&amp;quot; im Rahmen ihres jährlichen &amp;quot;Hackerspace Giveaway&amp;quot; unter anderem für das Projekt [[Gesellschaftsspiel-Replikator]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Es gibt online eine [http://devel.lulzbot.com/mini/daffodil/documentation/manual/Manual.pdf Anleitung] für den LulzBot.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[User:NoikK|NoikK]]&lt;br /&gt;
* Sintox&lt;br /&gt;
* Larsan&lt;br /&gt;
* Lulu&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
* [[User:DooMMasteR|DooM]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vereinheitlichter Druckführerscheinabsolvierungsundeinweisungsvorgang ist in Arbeit. &lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hardware ==&lt;br /&gt;
* LulzBot TAZ 4, mit Upgrades auf TAZ 5 und teilweise TAZ 6&lt;br /&gt;
* 0.35 mm Nozzle&lt;br /&gt;
* 2.85 mm Filament&lt;br /&gt;
* Druckfläche: 30 cm × 30 cm × 30 cm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software und Workflow ==&lt;br /&gt;
Generell: siehe [[3D-Drucker]] und [[3D-Modell erstellen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lulzbot bietet sowohl für Slic3r als auch für Cura verschiedene fertige Configs, welche unterschiedliche Filament-Arten als auch Druck-Qualitäten unterstützen:&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-slic3r-profiles Slic3r Configs]]&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles Cura Configs]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ?? mm&lt;br /&gt;
* Height: ?? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ?? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
* Extruder muss geheizt sein!&lt;br /&gt;
* Filament wechseln funktioniert über &amp;quot;Motor-Aus&amp;quot; und dann von Hand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
* Im Rahmen der [[MakerFaire2015]] hat der Lulzbot einen schicken LED-Beleuchtungs-Streifen im Innenrahmen spendiert bekommen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[RepRap]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[TinyBoy]], der kleine 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
=== Projekte, die nur auf dem LulzBot funktionieren ===&lt;br /&gt;
* Bauraum: [[Nudelsieb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18561</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18561"/>
		<updated>2018-01-24T21:20:52Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Hinweise zur Benutzung */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[LulzBot#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das kann dazu führen, dass durch EMV der Mikrokontroller zurückgesetzt wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl]-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl Datei in [[reprap:GCode|GCode]] wandeln.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles] zu finden. Achtung: Der Wert für die Nozzle muss auf 0.35 mm angepasst werden!&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18560</id>
		<title>LulzBot</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18560"/>
		<updated>2018-01-24T21:18:48Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Pimping */  --&amp;gt; /* Erweiterungen */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=Lulzbot TAZ 4.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links= [https://www.lulzbot.com LulzBot-Webseite]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des LulzBot dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der LulzBot ist unser zweiter 3D-Drucker und das eigentliche Arbeitstier. Er war ein Geschenk der Firma &amp;quot;LulzBot&amp;quot; im Rahmen ihres jährlichen &amp;quot;Hackerspace Giveaway&amp;quot; unter anderem für das Projekt [[Gesellschaftsspiel-Replikator]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Es gibt online eine [http://devel.lulzbot.com/mini/daffodil/documentation/manual/Manual.pdf Anleitung] für den LulzBot.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[User:NoikK|NoikK]]&lt;br /&gt;
* Sintox&lt;br /&gt;
* Larsan&lt;br /&gt;
* Lulu&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
* [[User:DooMMasteR|DooM]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vereinheitlichter Druckführerscheinabsolvierungsundeinweisungsvorgang ist in Arbeit. &lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hardware ==&lt;br /&gt;
* LulzBot TAZ 4, mit Upgrades auf TAZ 5 und teilweise TAZ 6&lt;br /&gt;
* 0.35 mm Nozzle&lt;br /&gt;
* 2.85 mm Filament&lt;br /&gt;
* Druckfläche: 30 cm × 30 cm × 30 cm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software und Workflow ==&lt;br /&gt;
Generell: siehe [[3D-Drucker]] und [[3D-Modell erstellen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lulzbot bietet sowohl für Slic3r als auch für Cura verschiedene fertige Configs, welche unterschiedliche Filament-Arten als auch Druck-Qualitäten unterstützen:&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-slic3r-profiles Slic3r Configs]]&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles Cura Configs]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ?? mm&lt;br /&gt;
* Height: ?? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ?? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
Der Lulzbot nimmt .gcode-Dateien auf der SD-Card entgegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entsprechend des Filaments wählt man zunächst die Vorheiz-Temperaturen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Danach startet man den Druck von der SD-Card.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
Extruder muss geheizt sein!&lt;br /&gt;
Filament wechseln funktioniert über &amp;quot;Motor-Aus&amp;quot; und dann von Hand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das kann dazu führen, dass durch EMV der Mikrokontroller zurückgesetzt wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Erweiterungen ==&lt;br /&gt;
* Im Rahmen der [[MakerFaire2015]] hat der Lulzbot einen schicken LED-Beleuchtungs-Streifen im Innenrahmen spendiert bekommen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[RepRap]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[TinyBoy]], der kleine 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
=== Projekte, die nur auf dem LulzBot funktionieren ===&lt;br /&gt;
* Bauraum: [[Nudelsieb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18559</id>
		<title>LulzBot</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=LulzBot&amp;diff=18559"/>
		<updated>2018-01-24T21:18:06Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Filamente */  Redundant mit #Hardware&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], {{Benutzer|NoikK}}&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|bild=Lulzbot TAZ 4.jpg&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links= [https://www.lulzbot.com LulzBot-Webseite]&lt;br /&gt;
|usage=nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Auf dieser Seite werden nur die Besonderheiten des LulzBot dokumentiert, die Druckanleitung und allgemeine Informationen gibt es unter [[3D-Drucken]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der LulzBot ist unser zweiter 3D-Drucker und das eigentliche Arbeitstier. Er war ein Geschenk der Firma &amp;quot;LulzBot&amp;quot; im Rahmen ihres jährlichen &amp;quot;Hackerspace Giveaway&amp;quot; unter anderem für das Projekt [[Gesellschaftsspiel-Replikator]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Hinweise zur Benutzung==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Hinweise_zur_Benutzung]].&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
Es gibt online eine [http://devel.lulzbot.com/mini/daffodil/documentation/manual/Manual.pdf Anleitung] für den LulzBot.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==Druckberechtigte==&lt;br /&gt;
* [[User:NoikK|NoikK]]&lt;br /&gt;
* Sintox&lt;br /&gt;
* Larsan&lt;br /&gt;
* Lulu&lt;br /&gt;
* Tropion&lt;br /&gt;
* lichtfeind&lt;br /&gt;
* mkalte&lt;br /&gt;
* [[User:DooMMasteR|DooM]]&lt;br /&gt;
* [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Vereinheitlichter Druckführerscheinabsolvierungsundeinweisungsvorgang ist in Arbeit. &lt;br /&gt;
Prinzipiell kann das aber auch jede Entität machen, die sich auskennt und schon mehrmals gedruckt hat. Es gibt keine Prüfung oder ähnliches.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hardware ==&lt;br /&gt;
* LulzBot TAZ 4, mit Upgrades auf TAZ 5 und teilweise TAZ 6&lt;br /&gt;
* 0.35 mm Nozzle&lt;br /&gt;
* 2.85 mm Filament&lt;br /&gt;
* Druckfläche: 30 cm × 30 cm × 30 cm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Software und Workflow ==&lt;br /&gt;
Generell: siehe [[3D-Drucker]] und [[3D-Modell erstellen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Datei:3D-Druck-Ablauf.png|thumb|Ablauf des 3D-Druck Workflows mit Nennung von freier Software.]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===3D-Modell-erstellen===&lt;br /&gt;
Siehe [[3D-Modell erstellen]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Slicen===&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;Siehe [[3D-Drucken#Schritt_2:_Slicen]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Lulzbot bietet sowohl für Slic3r als auch für Cura verschiedene fertige Configs, welche unterschiedliche Filament-Arten als auch Druck-Qualitäten unterstützen:&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-slic3r-profiles Slic3r Configs]]&lt;br /&gt;
[[https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles Cura Configs]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Einzelne Objekte am Stück fertigstellen ====&lt;br /&gt;
Cura und Slic3r haben die Möglichkeit, mehrere Objekte gleichzeitig zu drucken, wobei jedes Objekt einzeln fertiggestellt wird, bevor das nächste Objekt angefangen wird (also nicht alle Objekte gleichzeitig Layer für Layer). Das ergibt unter Umständen bessere Druckerzeugnisse, da während der Travel-Bewegungen weniger Filament heraustropfen und an anderen Objekten hängen bleiben kann.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Slic3r aktiviert man dafür auf dem Tab &amp;quot;Print Settings&amp;quot; im Abschnitt &amp;quot;Output options&amp;quot; die Option &amp;quot;Complete individual objects&amp;quot;. Unter &amp;quot;Extruder clearance&amp;quot; muss folgendes eingestellt werden:&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Radius: ?? mm&lt;br /&gt;
* Height: ?? mm.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
In Cura öffnet man dafür den Project Planner (im Menü &amp;quot;Tools&amp;quot;) und dann das Dialogfeld &amp;quot;Project planner preferences&amp;quot; (auf der Toolbar). Folgende Werte müssen dort eingetragen werden (ohne die angehängte LED mit Kühlkörper links am Druckkopf):&lt;br /&gt;
{{Hinweis|Folgende Abmessungen müssen noch ermittelt werden.}}&lt;br /&gt;
* Head size – X towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – X towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards home: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head size – Y towards end: ?? mm&lt;br /&gt;
* Head gantry height: ?? mm&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Drucken ===&lt;br /&gt;
Der Lulzbot nimmt .gcode-Dateien auf der SD-Card entgegen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Entsprechend des Filaments wählt man zunächst die Vorheiz-Temperaturen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Danach startet man den Druck von der SD-Card.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Filament wechseln ====&lt;br /&gt;
Extruder muss geheizt sein!&lt;br /&gt;
Filament wechseln funktioniert über &amp;quot;Motor-Aus&amp;quot; und dann von Hand.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
==== Während des Drucks ====&lt;br /&gt;
&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Man sollte es vermeiden, während des Drucks das Raumlicht oder andere leistungsstarken Verbraucher an- oder auszuschalten!&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Das kann dazu führen, dass durch EMV der Mikrokontroller zurückgesetzt wird und der Druck abbricht. (Es gibt aber eine gewisse Wahrscheinlichkeit, dass der Druck dabei nicht abbricht. Diese Wahrscheinlichkeit ist bisher allerdings nicht empirisch oder rechnerisch bestimmt worden.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Pimping ==&lt;br /&gt;
* Im Rahmen der [[MakerFaire2015]] hat der Lulzbot einen schicken LED-Beleuchtungs-Streifen im Innenrahmen spendiert bekommen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Verwandte Projekte ==&lt;br /&gt;
* [[RepRap]], der andere 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[TinyBoy]], der kleine 3D-Drucker&lt;br /&gt;
* [[HaptoRender]]&lt;br /&gt;
* [[Fabscan]], der 3D-Scanner&lt;br /&gt;
* [[Gesellschaftsspiel-Replikator]]&lt;br /&gt;
* [[MurmeleBahn]]&lt;br /&gt;
=== Projekte, die nur auf dem LulzBot funktionieren ===&lt;br /&gt;
* Bauraum: [[Nudelsieb]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18558</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18558"/>
		<updated>2018-01-24T21:00:29Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Weboberfläche: Repetier-Server */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[LulzBot#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl]-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl Datei in [[reprap:GCode|GCode]] wandeln.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles] zu finden. Achtung: Der Wert für die Nozzle muss auf 0.35 mm angepasst werden!&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterface]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
	</entry>
	<entry>
		<id>https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18556</id>
		<title>3D-Drucken</title>
		<link rel="alternate" type="text/html" href="https://stratum0.org/mediawiki/index.php?title=3D-Drucken&amp;diff=18556"/>
		<updated>2018-01-24T21:00:06Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Der test: /* Weboberfläche: Repetier-Server */&lt;/p&gt;
&lt;hr /&gt;
&lt;div&gt;{{Hardware&lt;br /&gt;
|kontakt=[[Benutzer:NoikK|NoikK]], [[Benutzer:Daniel Bohrer|Daniel Bohrer]], teilweise auch [[LulzBot#Druckberechtigte]]&lt;br /&gt;
|beschreibung=3D-Drucker&lt;br /&gt;
|status=working&lt;br /&gt;
|links=[http://repetier.s0 Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi&lt;br /&gt;
|usage=Nach Einweisung durch Druckberechtigte&lt;br /&gt;
}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Mittlerweile stehen im Space mehrere 3D-Drucker, die alle auf unterschiedliche Weise bedient werden können. Um die Bedienung von allen vorhandenen 3D-Druckern zu vereinheitlich und zu vereinfachen, wurde [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] auf einem Raspberry Pi installiert. Hier soll die allgemeine Bedienung und die Einrichtung erläutert werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Zu den einzelnen Besonderheiten der Drucker siehe [[RepRap]], [[LulzBot]] und [[TinyBoy]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Rahmen des &amp;#039;&amp;#039;Studium Generale&amp;#039;&amp;#039; an der TU Braunschweig gab es einen Vortrag von {{Benutzer|larsan}}, der eine grobe Einführung bietet. Die Slides dazu finden sich unter [[:Datei:Stratum 0 3D-Druck-Vortrag Folien Studium Generale.pdf]].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Hinweise zur Benutzung ==&lt;br /&gt;
So ein 3D-Drucker ist nicht gerade billig, deshalb müssen einige Regeln befolgt werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* Nur die [[#Druckberechtigte]]n dürfen drucken.&lt;br /&gt;
* Kein Essen und Trinken am 3D-Drucker-Arbeitsplatz!&lt;br /&gt;
* Nicht an den Einstellungen herumspielen. Unbedachtes Ändern von Beschleunigungs- und Geschwindigkeitseinstellungen kann die Motoren und den 3D-Drucker beschädigen.&lt;br /&gt;
* Wenn der Drucker längere Zeit nicht druckt, stell sicher, dass die Heizung für den Extruder aus ist&lt;br /&gt;
* Das Filament muss ggf. per Hand nachgeführt werden, wenn es nicht von selbst abrollt.&lt;br /&gt;
** Hacks: entsprechend positionierter Mikrofonständer als Abrollvorrichtung für die Rolle&lt;br /&gt;
* Die Plattform vor dem Drucken gründlich mit Alkohol oder Pinselreiniger säubern, wenn nicht auf Papier gedruckt wird. Das ist eine häufige Ursache für Probleme.&lt;br /&gt;
* Nach dem Drucken etwa 1-2 Minuten warten, bis die Teile abgekühlt sind, da sie sich ansonsten verformen.&lt;br /&gt;
* Manche Teile (besonders bei dünnen Strukturen) benötigen Kühlung, hierfür z.B. die Lüfter verwenden (siehe gedruckte Eule)&lt;br /&gt;
* Den Druck zwischendrin zu unterbrechen um später weiter zu drucken – und sei es nur für 5 Sekunden – ist mit unendlich viel Problemen behaftet und sollte wenn irgendwie möglich vermieden werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 1: 3D-Modell erstellen ==&lt;br /&gt;
:&amp;#039;&amp;#039;siehe: [[3D-Modell erstellen]]&amp;#039;&amp;#039;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
3D-Modell als [https://de.wikipedia.org/wiki/STL-Schnittstelle .stl]-Datei bereitstellen.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Hierzu kann entweder ein eigenes Design erstellt werden (z.B. mit [http://www.openscad.org/ OpenSCAD], [https://www.tinkercad.com/ Tinkercad]) oder ein bereits vorhandenes verwendet werden (z.B. von [http://www.thingiverse.com/ Thingiverse]). Zum Umwandeln aus anderen 3D-Formaten eignet sich z.B. [https://blender.org Blender].&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 2: Slicen ==&lt;br /&gt;
Die .stl Datei in [[reprap:GCode|GCode]] wandeln.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Dieser Vorgang wird Slicen genannt und benötigt ein weiteres Programm. Im Stratum0 wird der [http://slic3r.org/ Slic3r] oder [https://www.repetier.com/ RepetierHost] (bringt bei der Installation den Slic3r mit) verwendet.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Weitere Software (unsupported, YMMV):&lt;br /&gt;
* [http://daid.github.com/Cura/ Cura]&lt;br /&gt;
** Beispiel-Konfiguration ist unter [https://www.lulzbot.com/support/taz-cura-profiles] zu finden. Achtung: Der Wert für die Nozzle muss auf 0.35 mm angepasst werden!&lt;br /&gt;
* [http://fabmetheus.crsndoo.com/index.php Skeinforge]&lt;br /&gt;
* [https://github.com/ahmetcemturan/SFACT SFACT] (Fork von Skeinforge) &lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Slic3r-Einstellungen ===&lt;br /&gt;
Wenn Repetier-Host für das Slicen verwendet wird, sollte das eingebundene Programm &amp;#039;&amp;#039;Slic3r&amp;#039;&amp;#039; verwendet werden. Dazu den KAPUTTER LINK &amp;lt;strike&amp;gt;[https://www.dropbox.com/sh/lppa83e1b0kes31/AAAinheEm9P6xD-EZW7AUWzma?dl=0 Download als .zip]&amp;lt;/strike&amp;gt; herunterladen, entpacken und anschließend im Repetier-Host unter &amp;#039;&amp;#039;Slicer&amp;#039;&amp;#039; bei &amp;#039;&amp;#039;Manager&amp;#039;&amp;#039; das Slic3r-Konfigurationsverzeichnis auf den entpackten Ordner verweisen. Jetzt sind alle .ini-Dateien, die zum Drucken notwendig sind, vorhanden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Alternativ kann das folgende Config-Bundle in Repetier Host oder Slic3r importiert werden. In Slic3r geht das über den Menüpunkt „File“ → „Load Config Bundle“.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
{{rawinclude|3D-Drucker/SlicerBundle.ini|Slic3rBundle.ini|fold=y}}&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
===Hinweise===&lt;br /&gt;
* Die Config muss nach jedem Start neu geladen werden&lt;br /&gt;
* Die Drucktemperatur sollte auf dem Filament stehen. Ansonsten ist 180°C-200°C eine gute Temperatur für PLA, 240°C für ABS.&lt;br /&gt;
* Der erste Layer sollte mit 10°C mehr gedruckt werden&lt;br /&gt;
* Es kann helfen, von Zeit zu Zeit die Version zu updaten&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Schritt 3: GCode senden ==&lt;br /&gt;
Drucken durch senden des .gcode an den Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Bitte vor dem starten eines Drucks unbedingt die Düsenhöhe prüfen (sollte man bei der Einweisung gelernt haben). Sollte die Düsenhöhe nicht passen, bitte unbedingt jemanden fragen der sich wirklich damit auskennt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Im Stratum0 wird [http://www.repetier-server.com Repetier-Server] zur Bedienung der 3D-Drucker verwendet. Entweder wird der erstellte .gcode im Webinterface hochgeladen, oder durch [https://www.repetier.com/ RepetierHost] an den Server gesendet. Anschließend kann der Druck über den das Webinterface gestartet werden.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Weboberfläche: Repetier-Server ===&lt;br /&gt;
[[Datei:Repetier s0 Webinterface.png|thumb|Das Repetier-Server-Webinterfaces]]&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Repetier-Server dient zum Hochladen und Verwalten von G-Code im Browser, sowie dem Starten von Drucken und das allgemeine Steuern der Drucker.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
Der Webserver ist aus dem Stratum0 Netzwerk unter http://repetier.s0 (notfalls 192.168.178.147) zu erreichen:&lt;br /&gt;
* Benutzername: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* Passwort: &amp;lt;code&amp;gt;stratum0&amp;lt;/code&amp;gt; (you guessed it.)&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner: Repetier-Host ===&lt;br /&gt;
Neben der Möglichkeit, Repetier-Server über den Browser zu bedienen, kann auch [http://www.repetier.com/ Repetier-Host] auf dem Rechner direkt zum Hochladen des G-Codes verwendet werden. Dies benötigt IP und API-Key:&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
* IP: &amp;lt;code&amp;gt;[http://192.168.178.147 192.168.178.147]&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
* API-Key: &amp;lt;code&amp;gt;7b47c015-8a6f-4ef9-811a-3929a335a7da&amp;lt;/code&amp;gt;&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
=== Rechner per USB ===&lt;br /&gt;
Schließlich gibt es noch [http://github.com/kliment/Printrun.git &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Printrun&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;/Pronterface/Pronsole], das zum Steuern des Druckers verwendet werden kann, wenn man ihn per USB anschließt (prinzipiell meldet sich der Drucker als serielle Konsole im System, aber du willst etwas mehr Komfort haben). Hiermit kann man insbesondere auch GCode zum Drucker schicken, was allerdings auch über die Weboberfläche kein Problem darstellt.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Fehler und Behebung ==&lt;br /&gt;
Eine sehr gute Übersicht an Fehlern und Ratschlägen zu deren Behebnung bietet [https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ Simplify3D] jedoch sind viele Lösungen nicht ohne Eingriff in  die Firmware anwendbar. Falls es es jemand wirklich für Notwendig erachtet Werte in der Firmware Dauerhaft zu ändern, spricht er bitte [[Benutzer:NoikK|NoikK]] an.&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Setup und Konfiguration ==&lt;br /&gt;
=== Port 80 statt 3344 für RepetierServer ===&lt;br /&gt;
Der Standardport des RepetierServers ist 3344, mehr konvenient ist aber Port 80. Um den Port zu ändern:&lt;br /&gt;
 sudo vim /usr/local/Repetier-Server/etc/RepetierServer.xml &lt;br /&gt;
Da Port 80 aber ein privileged Port ist, muss der RepetierServer-Binary noch die notwendige Capability gegeben werden:&lt;br /&gt;
 sudo setcap cap_net_bind_service=+ep /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Ob das Binary die Capability bekommen hat, kann man mit getcap überprüfen:&lt;br /&gt;
 sudo getcap /usr/local/Repetier-Server/bin/RepetierServer&lt;br /&gt;
Danach den Service (neu)starten:&lt;br /&gt;
 sudo systemctl restart RepetierServer&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
== Aussicht ==&lt;br /&gt;
Auf lange Sicht sollen alle 3D-Drucker vereinheitlicht werden. Dazu siehe https://pad.stratum0.org/p/3d-Drucker&lt;br /&gt;
&lt;br /&gt;
[[Kategorie:RepRap]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:LulzBot]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Infrastruktur]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:Raspberry Pi]]&lt;br /&gt;
[[Kategorie:3D-Druck]]&lt;/div&gt;</summary>
		<author><name>Der test</name></author>
		
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